[发明专利]一种空调型泡沫混凝土材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑工程技术领域的泡沫混凝土，具体地说，涉及的是一种利用粘土质材料制备的空调型泡沫混凝土及其应用。

背景技术

随着世界资源使用状况的日益严峻，建筑节能已成为现代建筑的一个新的课题与发展方向。作为建筑的非承重部位的屋面保温层、地暖工程、垫层和楼面保温层等，人们更倾向于采用泡沫混凝土材料。泡沫混凝土系用水泥及其他混合材料与水拌合制成的料浆再与以泡沫剂制成的泡沫混合后硬化而成的多孔轻质材料，具有质轻、保温调湿性能好、制作工艺简单等众多优点。近年来，泡沫混凝土得到了快速地发展，出现了很多的专利产品。如中国专利公开号：CN101973779A，专利名称：一种新型泡沫混凝土的制备工艺，该专利采用水泥、煤灰、陶粒、增强剂和发泡剂生产制备出表观密度700-1200kg/m³而抗压强度达到C10的泡沫混凝土，但其保温性能很难满足一般屋面或地暖工程需求。又如中国专利公开号：CN102153363A，专利名称：一种超低密度泡沫混凝土及其制备方法，该专利提出采用采用化学发泡方式，将稳泡剂加到硫铝酸盐水泥料浆中搅拌均匀，然后加入化学发泡剂充分搅拌均匀后浇筑成型，所制得泡沫混凝土表观密度为130-150kg/m3，导热系数低于0.10W/mK，抗压强度达到0.1MPa，但其造价相对较高。

目前，在进行地基开挖工程中，产生了大量废弃土壤，回填剩下的土体因为量大而难于处理，通常被施工单位堆积或倾倒在临近地区，影响了城市排水体系与交通，如何更好地利用这些土壤成为一个技术难题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种质量轻、保温隔热调湿性能良好、价格低廉、制备方便的，可用于建筑非承重部位的屋面、地暖工程、垫层和楼面等部位的空调型泡沫混凝土材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种空调型泡沫混凝土材料，其特征在于，包括固体组分和发泡剂泡沫，所述的固体组分按质量分数为：粘土15份-25份、水泥30份-50份、微硅粉10份-20份、纤维0.5份-1份、早强剂1份-3份、促凝剂1份-3份，所述的发泡剂泡沫的体积量是所述固体组份体积总量的50-70倍，所述的发泡剂泡沫为发泡剂与水按质量比为1∶50混合的发泡剂水溶液发泡制得。

所述的粘土为一般开挖地基土中筛选可得的液限40～50％颗粒级配良好的粘土。

所述的水泥为强度等级不低于42.5级早强型普通硅酸盐水泥。

所述的微硅粉为颗粒粒径0.01～0.1um，主要成分为SiO₂，具有较高活性的市售微硅粉。

所述的纤维为长度是6mm-19mm的聚丙烯纤维。

所述的早强剂为碳酸锂或水玻璃。

所述的促凝剂为氯化钙和三乙醇胺配合成的促凝剂，其中氯化钙的用量为所述固体组分总质量的0.5％，三乙醇胺的用量为所述固体组分总质量的0.03％。

所述的发泡剂采用植物性蛋白发泡剂。

一种空调型泡沫混凝土材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)配制发泡剂水溶液：将发泡剂与水按质量比为1∶50配制发泡剂水溶液：

(2)泡沫混凝土材料的制备：按质量分数称取固体组份：粘土15份-25份、水泥30份-50份、微硅粉10份-20份、纤维0.5份-1份、早强剂1份-3份、促凝剂1份-3份，混合并搅拌均匀，将发泡剂水溶液在发泡机中发成泡沫，按所得发泡剂泡沫的体积量为所述固体组份体积总量的50-70倍取发泡剂泡沫，将所述发泡剂泡沫与所述固体组份充分搅拌混合得到料浆；将该料浆浇注入模具中振捣成型，养护待固化后脱模，切割成所需不同尺寸的轻质混凝土制品。

所述的料浆直接浇注入建筑物之顶层屋面，养护待固化后成为轻质泡沫混凝土屋顶绝热板。

所述的料浆直接浇注入建筑物地暖工程，养护待固化后成为轻质泡沫混凝土地暖工程材料。

所述的料浆浇注入建筑垫层，养护待固化后成为轻质泡沫混凝土垫层材料；或所述的料浆直接浇注于支有模板的建筑物外墙外侧或内侧，养护待固化后成为外墙保温系统的保温层。

针对目前地基开挖过程产生的大量土体难以处理的难题，本发明提出将这样一种颗粒级配良好的粘土直接用于制备泡沫混凝土，由于粘土本身微观孔隙结构带来的良好的保温调湿性能，所制备的泡沫混凝土具有优异的保温隔热性能、较低的表观密度及良好的调湿性能。