[发明专利]双层振动筛选装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨料的筛选装置及方法，特别是一种双层振动筛选装置及方法。

背景技术

直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。振幅增大,筛孔堵塞现象将大大减少,同时也有利于物料的分层。而振动频率的增大,可以增加物料在筛面上的跳动次数,使得物料的透筛概率增加,这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率；对于粒度较细的物料,选用较小的振幅和较高的频率。

常规的振动筛通常为单层，对待过滤的物品只能过滤一次，有的待过滤物品的颗粒范围较大，需要逐级过滤，就需要通过几道过滤粒径不等的振动筛，需要过滤的时间周期长，且设备投入资金大，占用车间面积大。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种双层振动筛选装置及方法。本发明可以同时将待过滤物品过滤两次，且过滤的颗粒直径不等，达到同步过滤，节省过滤时间，简化过滤操作，提高振动过滤的效率。

本发明的技术方案：双层振动筛选装置，其特征在于：包括支架，支架由上至下依次设有粗筛选网和细筛选网，粗筛选网和细筛选网经水平滑动机构设置在机架上，粗筛选网一侧铰接有上摇杆，上摇杆另一端铰接在转动轮的一侧面，细筛选网一侧铰接有下摇杆，下摇杆另一端铰接在转动轮的另一侧面，转动轮的旋转中心设有经支撑杆固定的转轴，转动轮的中部经皮带连接有驱动电机。

前述的双层振动筛选装置中，所述的水平滑动机构包括滑轮和滑轨，滑轮设置在粗筛选网和细筛选网侧面，滑轨安装在机架上，滑轨上设有滑槽，滑槽内安装滑轮。

前述的双层振动筛选装置中，所述的转动轮的中心设有弧形安装槽，弧形安装槽内设置皮带。

根据前述的双层振动筛选装置的双层振动筛选方法，通过驱动电机带动转动轮转动，铰接在转动轮两侧的上摇杆和下摇杆作圆周运动，并通过水平滑动机构对粗筛选网和细筛选网运动水平限位，上摇杆和下摇杆带动铰接的粗筛选网和细筛选网水平运动，从而实现双层同步振动筛选。

前述的双层振动筛选方法中，驱动电机工作带动转轴旋转，转轴通过皮带带动转动轮旋转。

前述的双层振动筛选方法中，所述的粗筛选网和细筛选网的振动频率通过驱动电机的转速调整。

前述的双层振动筛选方法中，所述的粗筛选网和细筛选网的振动幅度通过铰接在转动轮上的铰接点调整。

与现有技术相比，本发明通过双层上下两层筛选网同步筛选，结构布置紧凑，节省车间的占地面积，使用方便，大大提高了过滤颗粒的效率，同时，分级过滤不等直径的颗粒，节省了过滤操作的时间。通过紧凑的水平滑动机构与摇杆的配合，运行稳定可靠且安全，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标记为：1-驱动电机，2-转轴，3-支撑杆，4-滑轮，5-支架，6-细筛选网，7-滑槽，8-滑轨，9-粗筛选网，10-上摇杆，11-下摇杆，12-弧形安装槽，13-转动轮，14-皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。双层振动筛选装置，构成如图1所示，其特征在于：包括支架5，支架5由上至下依次设有粗筛选网9和细筛选网6，粗筛选网9和细筛选网6经水平滑动机构设置在机架5上，粗筛选网9一侧铰接有上摇杆10，上摇杆10另一端铰接在转动轮13的一侧面，细筛选网6一侧铰接有下摇杆11，下摇杆11另一端铰接在转动轮13的另一侧面，转动轮13的旋转中心设有经支撑杆3固定的转轴2，转动轮13的中部经皮带14连接有驱动电机1。所述的支撑杆3有两根，分别位于转动轮13两侧，支撑杆3上有轴承，轴承上安装转动轮13，支撑杆3位于上摇杆10和下摇杆11的内侧，不会妨碍上摇杆10和下摇杆11作圆周运动。

所述的水平滑动机构包括滑轮4和滑轨8，滑轮4设置在粗筛选网9和细筛选网6侧面，滑轨8安装在机架5上，滑轨8上设有滑槽7，滑槽7内安装滑轮4。

所述的转动轮13的中心设有弧形安装槽12，弧形安装槽12内设置皮带14。

根据前述的双层振动筛选装置的双层振动筛选方法，其特征在于：通过驱动电机带动转动轮转动，铰接在转动轮两侧的上摇杆和下摇杆作圆周运动，并通过水平滑动机构对粗筛选网和细筛选网运动水平限位，上摇杆和下摇杆带动铰接的粗筛选网和细筛选网水平运动，从而实现双层同步振动筛选。驱动电机工作带动转轴旋转，转轴通过皮带带动转动轮旋转。所述的粗筛选网和细筛选网的振动频率通过驱动电机的转速调整。所述的粗筛选网和细筛选网的振动幅度通过铰接在转动轮上的铰接点调整。