[发明专利]一种用于轧辊再制造的颗粒增强铬硼铁基耐磨复合材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种用于轧辊再制造的颗粒增强铬硼铁基耐磨复合材料及其制备工艺，其特征在于其化学组成成分及其质量百分数(%) 是：C：1.75～3.0,Cr：1.5～4.0,B：0.07～0.4, Mn：0.4～0.8,Si：0.4～1.2, Ni：0.30-0.45，Mg： 0.02-0.04，Ce：0.03-0.05，Ti：0.04-0.08，N：0.008-0.015，S＜0.04，P ＜0.04，余量Fe ；其中铬、硼、锰、硅和钛分别以铬铁、硅铁、锰铁、钛铁和硼铁形式加入，而镁和镍以镁镍合金形式加入，铈以铈基稀土硅铁形式加入，氮以含氮铬铁形式加入。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊再制造的颗粒增强铬硼铁基耐磨复合材料及其制备工艺，其特征在于制造工艺步骤是：

①将普通废钢和铬铁混合加热熔化，钢水熔清后加入硅铁和锰铁，硅铁和锰铁加入5分钟后，再加入硼铁；

②炉前调整成分合格后将温度升至1550～ 1650℃，加入占钢水质量0.1%～0.12%的铝脱氧，随后加入钛铁和镁镍合金2～5分钟后出炉；

③将铈基稀土硅铁、含氮铬铁和金属锌破碎至粒度为10～12mm的小块，经170～220℃烘干后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行微合金化处理；

④钢水温度降至1450～1550℃，直接浇入铸型，钢水浇注1～10小时后开箱空冷；

⑤颗粒增强铬硼铁基耐磨复合材料进行淬火和回火热处理。

3.淬火加热温度为950～1050℃，保温时间2～6小时，油冷至温度低于200℃进行回火热处理，回火加热温度为400～500℃，回火保温时间4～15小时，炉冷至温度低于200℃后，最后空气冷却至室温。