[发明专利]防冻节能自动型过滤装置

说明书

技术领域：本发明涉及一种过滤装置，尤其是一种防冻节能自动型过滤装置。

背景技术：目前，国内的冶金、石油化工等行业的水处理工程采用的多为水处理设备加自动化控制，虽然能够实现自动控制，但必须有控制阀门及控制系统与过滤器本体结合的方式运行，这样就增加了能耗和成本。

发明内容：针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种无需动力的防冻节能自动型过滤装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：防冻节能自动型过滤装置，包括罐体、上水管、虹吸破碎斗、上隔板、虹吸管、辅助虹吸管、虹吸破碎管、通风帽、反洗水箱、虹吸上升管、过滤室、U形水封管、滤料层、中隔板、集水区、下隔板、水封槽、水封水箱。本发明的整体为罐形容器，在罐体中间的径向固定有三层隔板，中隔板上面设有滤料层，上隔板和中隔板之间构成过滤室，中隔板和下隔板之间构成集水区；下隔板的下面设有水封槽，水封水箱设在水封槽的中心，水封槽的底部设有反洗强度调节器；上隔板的上面为反冲洗水箱；罐体的纵向用隔板均分四套独立的过滤器，罐体的中心设有连通集水区和反洗水箱的上水管，上水管的出水口设在反洗水箱内；反洗水箱用隔板分有四个与过滤装置纵向四个格匹配的四个单元，反洗水箱底部设有U形水封管，U形水封管与虹吸上升管上部相接通；虹吸管出口与反洗强度调节器相对应，虹吸上升管的上部设有一连通管与辅助虹吸器连接；辅助虹吸器插入到水封槽内，辅助虹吸器、虹吸上升管顶部设有连通气管，连通气管与虹吸破碎斗相连接；虹吸破碎斗设在上隔板上；罐体的顶部设有通风帽。反洗水箱内设有止回阀。

优选的，所述的止回阀为四个。

优选的，水封槽的底部设有排水阀。

优选的，水封水箱与排污管连接。

优选的，滤料层内设有过滤帽。

本发明增加了单元反洗原水切断供应（止回阀）的功能，，使得反洗效果更加理想。由于本设备不需要任何外界能源即可完成过滤功能，节省了能源消耗；由于不需要任何配套阀门及自动化控制系统，使成本大大降低；由于集成化设计，所有功能管路均设计在罐体内，无外围附属管路，使得此设备能够在室外一年四季皆可运行，无需任何保温装置。整台设备分成四个独立过滤单元，每个过滤单元能够独立工作，反洗时不影响其他单元过滤；设备设计集成化，附属管路集成在容器内。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1俯视图。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示：防冻节能自动型过滤装置，包括罐体27、上水管1、虹吸破碎斗4、上隔板5、虹吸管8、辅助虹吸管9、虹吸破碎管10、通风帽11、反洗水箱12、虹吸上升管15、过滤室17、U形水封管18、滤料层19、中隔板20、集水区21、下隔板22、水封槽23、水封水箱27。本发明的整体为罐形容器，在罐体27中间的径向固定有三层隔板，中隔板20上面设有滤料层19，上隔板5和中隔板20之间构成过滤室17，中隔板20和下隔板22之间构成集水区21；下隔板22的下面设有水封槽23，水封水箱27设在水封槽23的中心，水封槽23的底部设有反洗强度调节器26；上隔板5的上面为反冲洗水箱12；罐体1的纵向用隔板均分四套独立的过滤器，罐体1的中心设有连通集水区21和反洗水箱12的上水管1，上水管1的出水口设在反洗水箱12内；反洗水箱12用隔板分有四个与过滤装置纵向四个格匹配的四个单元，反洗水箱12底部设有U形水封管18，U形水封管18与虹吸上升管15上部相接通；虹吸管8出口与反洗强度调节器26相对应，虹吸上升管15的上部设有一连通管与辅助虹吸器9连接；辅助虹吸器9插入到水封槽23内，辅助虹吸器9、虹吸上升管15顶部设有连通气管，连通气管与虹吸破碎斗4相连接；虹吸破碎斗4设在上隔板5上；罐体的顶部设有通风帽。反洗水箱内设有止回阀。

优选的，所述的止回阀为四个。

优选的，水封槽的底部设有排水阀。

优选的，水封水箱与排污管连接。

优选的，滤料层内设有过滤帽。

中隔板20上面设有滤料层19，上隔板5和中隔板20之间构成过滤室17，中隔板20和下隔板22之间构成集水区21；下隔板22的下面设有水封槽23，水封槽23中心为水封水箱27，水封槽23的底部设有反洗强度调节器26；上隔板5的上面为反冲洗水箱12；过滤装置的纵向用隔板均分四套独立的过滤器，过滤装置中心设有连通集水区21、反洗水箱的上水管1，上水管1的出水口设在反洗水箱12处；上水管1与反洗水箱12相连接，反洗水箱12内匹配四个止回阀13；反洗水箱12用隔板分有四个与过滤装置纵向四个格匹配的四个单元，反洗水箱底部设有U形水封管18，U形水封管18与虹吸上升管15上部相接通；虹吸管8出口与反洗强度调节器26相对应，虹吸上升管15的上部设有一连通管与辅助虹吸器9连接；辅助虹吸器9插入到虹吸管通入水封槽23内，辅助虹吸器9、虹吸上升管15顶部设有连通气管，连通气管与虹吸破碎斗4相连接；虹吸破碎斗4设在上隔板5上；将上述各部件集中在容器内，目的是让液体没有死角，达到防冻目的，在过滤装置的外壳的顶设有通风帽11，防止容器内因反洗水工作造成真空。