[发明专利]铁路车辆用铝制裙板及其加工方法

说明书

技术领域

 本发明涉及铁路用车，尤其涉及一种铁路车辆用铝制裙板及其加工方法。

背景技术

目前，铁路车辆的车体两侧通常设置有裙板，以保护车体下部的设备。其中，裙板通常采用不锈钢制成，裙板通常包括不锈钢板和不锈钢骨架，两者焊接在一起。由于采用不锈钢，裙板的重量较重，导致铁路车辆的整体重量较重。中国专利号2009203125130公开了一种车体底架设备舱裙板结构，采用铝板和铝型材框制成，以降低裙板的整体重量。然而，裙板结构要求很高的平整度以确保准确的安装到铁路车辆上，由此，铝板和铝型材框均采用点焊的方式焊接在一起，以避免铝板发生形变，并且铝板均采用完整的板结构。在实际使用过程中，车体中部分位于裙板内侧的设备需要通风换气，并且外界空气需要通过过滤器进行过滤以确保空气的洁净度，而上述铝制裙板由于需要较高的平整度，无法开孔安装固定过滤器，导致铝制裙板的无法通风。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种铁路车辆用铝制裙板及其加工方法，解决现有技术中铝制裙板的无法通风的缺陷，实现在确保外观平整度的前提下，提高铁路车辆用铝制裙板的通风性能及空气的洁净度。

本发明提供的技术方案是，一种铁路车辆用铝制裙板，包括铝板和铝型材框，所述铝板和所述铝型材框点焊连接在一起，还包括过滤器，所述铝板上开设有通风口，所述通风口的周围固定有铆接螺柱，所述过滤器固定在所述铆接螺柱上并遮挡住所述通风口，所述铝板的外表面还喷涂有油漆层。

进一步的，所述铝板的四周还设置有密封垫圈。

进一步的，所述铝型材框的横截面为U型结构，所述密封垫圈固定在所述铝型材框上。

本发明还提供一种铁路车辆用铝制裙板的加工方法，铁路车辆用铝制裙板，包括铝板和铝型材框，铝板和铝型材框点焊连接在一起，还包括过滤器，铝板上开设有通风口，通风口的周围固定有铆接螺柱，过滤器固定在铆接螺柱上并遮挡住通风口，铝板的外表面还喷涂有油漆层；

具体加工方法包括：

步骤1、在铝板上加工形成通风口，并在铝板上开设多个安装通孔；其中，安装通孔的直径比铆接螺柱的直径大0 mm ~0.1mm；

步骤2、将铝型材框点焊在铝板上；

步骤3、在铆接螺柱的铆接端部均匀涂抹防电解胶，铆接螺柱涂抹防电解胶的范围不小于铝板的厚度；

步骤4、将已涂抹防电解胶的铆接螺柱压入到安装通孔中，铆接螺柱所受的垂直压力在28.2KN~29.5KN的范围内，使铆接螺柱的铆接端部完全嵌入铝板中，铆接螺柱的铆接端部的表面与铝板的可见面在同一平面内，同时，使得铆接螺柱与铝板之间的夹角在90°±0.5°的范围内；

步骤5、对嵌入到铝板中的铆接螺柱施加预紧力，预紧力的力矩在5.1N/m~8N/m的范围内；

步骤6、对铝板的可见面进行刮泥和喷漆处理，以在铝板的可见面上形成平整的油漆层；

步骤7、将过滤器通过螺母紧固在通孔周围的铆接螺柱上。

本发明提供的铁路车辆用铝制裙板及其加工方法，通过在铝板上开设通风口并在通风口的周围设置铆接螺柱，过滤器通过铆接螺柱安装在铝板上，首先铆接螺柱直接铆接在铝板上可以有效的减小铝板的变形量，确保铝制裙板对平整度的要求，而外界空气可以通过通风口和过滤器进入到铝板的内侧，大大提高了铝制裙板的通风性能，实现在确保外观平整度的前提下，提高铁路车辆用铝制裙板的通风性能以及空气洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明铁路车辆用铝制裙板实施例的结构示意图；

图2为本发明铁路车辆用铝制裙板实施例中铝板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。