[发明专利]一种电火花机床的改进的吸油装置

说明书

技术领域:

本发明涉及机械领域，尤其涉及电火花加工机床，特别涉及电火花加工机床中机油的循环系统，具体地是一种电火花机床的改进的吸油装置。

背景技术:

电火花加工机床在工作过程中，需要利用机油对运动部件进行润滑和冷却。机油通过一个吸油装置进入机床中的管道。吸油装置中包括有一个型腔，型腔中部设置有一个高压油出口，型腔的侧壁设置有一个吸油口，高压油出口中喷出高速流动的高压油时，在型腔内形成真空，将储油装置中的机油从吸油口吸入型腔，再与高压油一起输送到机床中的管道内。由于高压油的流速不可调节，因此吸油压力也不可调节。本申请人在CN202490989U号中国专利中提出了一种电火花机床的吸油装置，该装置包括阀体，阀体内设置有型腔，阀体上设置有进油通道，进油管道通过该进油通道与型腔连通，出油管道和吸油管道均与型腔连通，在阀体上设置有通过限制进油通道的过油口径大小来限制进油量的调节轴，该调节轴的前端伸入进油通道内，调节轴的后端伸出阀体外，通过增设调节轴来调节进油流量，从而调节吸油压力的大小。但是，电火花加工机床工作过程中，对机油的需求波动较大，难以实时通过该调节轴来调节进油流量。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种电火花机床的改进的吸油装置，所述的这种电火花机床的改进的吸油装置要解决现有技术中电火花机床吸油装置中难以实时通过该调节轴来调节进油流量的技术问题。

本发明的这种电火花机床的改进的吸油装置，包括一个阀体，所述的阀体内设置有型腔，阀体上设置有进油通道，一个进油管道通过所述的进油通道与所述的型腔连通，一个出油管道和一个吸油管道均与型腔连通，阀体上设置有一个通过限制进油通道的过油口径来限制进油量的调节轴，所述的调节轴的前端伸入进油通道内，调节轴的后端伸出阀体外，其中，所述的阀体外侧固定设置有一个驱动机构，所述的驱动机构中包括一个动作部件，所述的动作部件通过传动机构与调节轴的后端连接，驱动机构包括有一个控制端，所述的控制端与一个控制器连接，型腔内设置有一个压力传感器，所述的压力传感器通过信号线与所述的控制器连接，控制器连接有一个控制指令输入装置。

进一步的，所述的控制器内设置有单片机或者可编程逻辑控制器。

进一步的，调节轴通过螺纹副与阀体连接，调节轴的后端固定设置有被动齿轮，驱动机构包括一个电动机，所述的电动机的输出轴上连接有变速机构，所述的变速机构的输出端设置有主动齿轮，所述的主动齿轮与所述的被动齿轮啮合。

本发明的工作原理是：型腔内的压力传感器实时检测真空压力，并反馈到控制器，与控制指令输入装置输入的目标真空压力进行比较，然后通过驱动机构带动调节轴，将进油压力调整到目标值。

本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明在型腔内设置压力传感器，实时检测真空压力，并反馈到控制器，在阀体外设置有驱动机构，驱动机构中的动作部件通过传动机构与调节轴的后端连接，控制器将检测到的真空压力与控制指令输入装置输入的目标真空压力进行比较，然后通过驱动机构带动调节轴，将进油压力调整到目标值，从而可以根据机油的需求波动实时调节进油流量。

附图说明： 

图1是本发明的一种电火花机床的改进的吸油装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1所示，本发明的一种电火花机床的改进的吸油装置，包括一个阀体1，所述的阀体1内设置有型腔2，阀体1上设置有进油通道3，一个进油管道4通过所述的进油通道3与所述的型腔2连通，一个出油管道5和一个吸油管道6均与型腔2连通，阀体1上设置有一个通过限制进油通道3的过油口径来限制进油量的调节轴7，所述的调节轴7的前端伸入进油通道3内，调节轴7的后端伸出阀体1外，其中，所述的阀体1外侧固定设置有一个驱动机构8，所述的驱动机构8中包括一个动作部件，所述的动作部件通过传动机构9与调节轴7的后端连接，驱动机构8包括有一个控制端，所述的控制端与一个控制器10连接，型腔2内设置有一个压力传感器11，所述的压力传感器11通过信号线与所述的控制器10连接，控制器10连接有一个控制指令输入装置。

进一步的，所述的控制器10内设置有单片机或者可编程逻辑控制器10。

进一步的，调节轴7通过螺纹副与阀体1连接，调节轴7的后端固定设置有被动齿轮，驱动机构8包括一个电动机，所述的电动机的输出轴上连接有变速机构，所述的变速机构的输出端设置有主动齿轮，所述的主动齿轮与所述的被动齿轮啮合。