[发明专利]一种双色套筒及加工工艺无效
申请号: | 201410102490.6 | 申请日: | 2014-03-17 |
公开(公告)号: | CN104400725A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 吴海云;汪平 | 申请(专利权)人: | 宁波市杰尔威工具有限公司 |
主分类号: | B25B23/00 | 分类号: | B25B23/00;C25D7/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 套筒 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及双色套筒,尤其涉及一种双色套筒及加工工艺。
背景技术
双色套筒是套筒扳手重要组成部件,起到连接和传动力的作用,在人们的日常生产作业中使用频繁。其具有结构简单,使用便捷,传动效率高的优点。能适应各种作业环境,尤其适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。当对不同规格的螺母或螺栓进行操作时,选择相应规格的双色套筒配合套筒扳手即可完成作业。
双色套筒包括镜面与雾面两部分,合格的双色筒镜面部分,其表面光洁平整,无杂质、裂纹。在实际生产时需要用到电镀工艺,此工艺是影响双色面最终成色效果的关键工艺,传统双色套筒的电镀工艺效果不理想,镜面与雾面的色差小,界限不清,人们在挑选使用时容易产生视觉误差,影响工作效率,表面容易生锈,进而影响使用寿命。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构稳定,镜面与雾面分界明显,色差感强烈,并能防锈的双色套筒加工工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种双色套筒,包括大头面及小头面,该大头端端面设有梅花孔,大头端侧面设有环形纹理,该小头端端面设有矩形孔。
一种双色套筒加工工艺,所述双色套筒的加工工艺包括前期处理及电镀加工工艺。
进一步地,所述电镀加工工艺包括电镀前处理及电镀流水线。
进一步地,所述电镀前处理包含以下步骤:
a、去油:除表面油污,使用常温去油剂,时间为10-20分钟;
b、水洗:喷淋水洗;
c、活化:使用盐酸,时间2-8分钟;
d、水洗:喷淋水洗;
e、化抛:使用钻业化抛粉,时间为20-150秒;
f、水洗,喷淋水洗;
g、防锈:氢氧化钠或亚硝酸钠。
进一步地,电镀流水线包含以下步骤:
a、上挂具:将工件安放到挂具上;
b、清洗:喷淋水洗;
c、活化:使用盐酸,时间2-8分钟;
d、半光镍:时间5-20分钟;
e、亮镍:时间5-15分钟;
f、回收;
g、清洗:喷淋水洗;
h、镀镍:时间15-150秒;
i、回收;
j、清洗:喷淋水洗;
k、下挂具。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过调整镀铬参数的,使套筒镜面与雾面色差感强烈,镜面光洁平整,且提升套筒整体防锈能力,延长套筒使用寿命,另外,表面纹理的设计,使得镜面雾面分界明显,本发明结构稳定,性能优异,适合大规模推广。
附图说明
图1是本发明的结构图;
图2是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,一种双色套筒加工工艺,包括双色套筒包括大头端面及小头端面。
如图2所示,所述电镀加工工艺包括电镀前处理及电镀流水线。
所述电镀前处理包含以下步骤:
a、去油:除表面油污,使用常温去油剂,时间为10-20分钟;
b、水洗:喷淋水洗;
c、活化:使用盐酸,时间2-8分钟;
d、水洗:喷淋水洗;
e、化抛:使用钻业化抛粉,时间为20-150秒;
f、水洗,喷淋水洗;
g、防锈:氢氧化钠或亚硝酸钠;
所述电镀流水线包含以下步骤:
a、上挂具:将工件安放到挂具上;
b、清洗:喷淋水洗;
c、活化:使用盐酸,时间2-8分钟;
d、半光镍:时间5-20分钟;
e、亮镍:时间5-15分钟;
f、回收;
g、清洗:喷淋水洗;
h、镀镍:时间15-150秒;
i、回收;
j、清洗:喷淋水洗;
k、下挂具。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
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