[发明专利]一种可拆卸旋转防磨型流化床锅炉风帽

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于锅炉燃烧领域的可拆卸旋转防磨型流化床锅炉风帽。

背景技术

目前应用比较广泛的流化床锅炉风帽大致有如下几大类：蘑菇头风帽、圆柱头风帽、圆锥头风帽、六角头风帽、扁头风帽、三角头风帽、鸭嘴型风帽、T字型风帽等等。其中，有些大类中又有若干局部变型设计的结构。

以上所列的几类风帽，大多都是采用整体式结构设计，即：将风帽头与进风管焊接成一体，或者采用整体材料加工（车削、铣、钻孔），风帽的进风管下端插接焊接在锅炉布风板管孔上，风帽损坏时，必须挖掉焊接部位的耐火材料并切割掉旧焊缝，更换整个风帽、重新进行焊接并补填耐火材料，这种情况会破坏布风板上的耐火材料层，维修更换工作量大、成本高。只有少数风帽例外，例如有一种六角头风帽，属于分体式结构设计，即：采用螺纹将风帽头和进风管进行联接，在进风管上端加工外螺纹，风帽头内孔加工内螺纹，安装时，将风帽头套在进风管上端并拧紧，在风帽头破损时则可将其拧下更换，不破坏耐火层，维修比较方便。但是，目前现有的风帽很少考虑防磨结构设计，出风孔大多都设计成直孔、容易被堵塞，一般使用寿命都不长。

总之，以上所列举的几类现有的风帽都各自存在这样或那样的不足：有的不便拆卸，有的不耐磨，有的容易堵塞出风孔，或者以上几种不足兼而有之。

发明内容

针对传统一体式结构设计的锅炉风帽维修时不便于拆卸更换的技术问题，本发明的目的是提供一种可拆卸旋转防磨型流化床锅炉风帽，便于拆卸更换。

本发明采用的技术方案如下：

一种可拆卸旋转防磨型流化床锅炉风帽，包括进风管、进风管盖板、转轴、丝杆螺帽以及外部风筒。进风管的下端固定在布风板孔上，进风管的上端用进风管盖板封闭，进风管的侧面上有若干出风小孔；所述进风管盖板的上方焊接有转轴，转轴上加工有内螺纹，螺纹联接有丝杆螺帽；风筒为空心壳体，上下两端部为带孔端板，所述转轴穿过上端板的孔，所述进风管穿过下端板的孔，并且上端板的孔与转轴之间、下端板的孔与进风管之间均为间隙配合；所述上端板的上表面与丝杆螺帽的螺帽下表面之间有间隙；所述风筒的下段周向设有一圈出风孔。

所述进风管与转轴及丝杆螺帽同轴线。

进一步地，所述转轴为实心转轴，若干出风小孔设置在进风管的上段侧面，风筒为空心圆柱壳体。

进一步地，所述风筒下端的出风孔具有一定的水平倾斜角度。

进一步地，风筒外表面上设有纵向防磨鳍片，上端板的上表面上设有圆头型防磨凸起。

本发明的风帽采用可拆卸可旋转式结构加上防磨设计，不但克服了传统风帽更换不便的缺陷，而且增加了旋转和防磨功能，强化了布风板上物料的横向混合，形成横向旋涡式物料流化，这样，就同时形成了纵向（高度方向）和横向（水平方向）两个方向上的循环流化，大大增强了物料混合程度，从而提高了锅炉的燃烧效率、节能减排，产生良好的环保经济效益。具有便于拆卸更换、节省更换成本、强化了物料的横向混合、不易堵塞、更加防磨耐用等优点。

附图说明

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的外观图；

图3是本发明的透视图；

图4是本发明的俯视图。

图中，1-进风管，2-风筒，3-进风管盖板，4-转轴，5-丝杆螺帽，6-出风孔，7-防磨鳍片，8-防磨凸起。

具体实施方式

在图1中，进风管1上端被进风管盖板3焊接封闭，进风管1上段侧面上周向开有若干出风孔；进风管盖板3开有中心通孔，转轴4下端插接于其通孔上并焊接连接；风筒2的上下两端板上设有中心通孔，装配时，转轴4上端插入风筒2的上端板中心通孔，风筒2的上端板被转轴4中段的环形凸台托住，风筒2上端板通孔与转轴4之间为间隙配合，风筒2下端板通孔与进风管1外表面为间隙配合，风筒2上端板上表面与丝杆螺帽5的螺帽下表面有间隙，各处间隙的出风形成天然的防磨气垫层，可以防止相配合的零部件之间发生磨损；风筒2的下段周向有一圈水平倾斜的出风孔6，在出风的反推力作用下，可以推动风筒2围绕进风管1和转轴4旋转；转轴4上段加工有内螺纹，丝杆螺帽5插接于其上并通过螺纹与之连接。以上部件一起构成风帽整体，通过拆卸丝杆螺帽5可以很方便地更换风筒2。