[发明专利]一种轻型可翻转夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机床辅助夹具技术领域，特别是一种轻型可翻转夹具。

背景技术

车床加工产品通常是加工一面之后再次装夹加工另一面，或加工一定角度的产品都是用工装按照角度定位装夹，通过夹具实现角度车加工，按照顺序进行加工，通常都是分多次装夹加工完成一个零件，往往大批量生产中一个产品要在几台机床上实现。对于小批量产品通常先加工一面，再加工另一面，加工效率比较低，每个面都要装夹一次，容易产生夹伤缺陷，对于目前多种小批量生产的竞争环境，许多企业越来越重视工序的集中，功能夹具的应用越来越紧迫。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便、提高加工效率的轻型可翻转夹具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种轻型可翻转夹具，它包括支撑座、翻转框架、压紧框架和锁定螺栓，支撑座的上部设置有两个平行设置的支板，翻转框架设置于两个支板之间，翻转框架靠近两个支板的边缘上均设置有一个转轴，两个支板上均设置有一个与转轴配合的轴孔，翻转框架上的两个转轴均旋转安装于对应侧的支板的轴孔内，翻转框架的上表面设置有容置槽，压紧框架安装于翻转框架的上表面，且压紧框架与翻转框架通过螺钉连接固定，压紧框架的下表面设置有容置槽，翻转框架和压紧框架的中心部均为连通容置腔的中心孔，每个支板上均设置有两个与轴孔位于同一高度、且分设于轴孔两侧的螺纹孔A，翻转框架靠近两个支板的边缘上均设置有与螺纹孔A配合的螺纹孔B，锁定螺栓依次旋入螺纹孔A和螺纹孔B，由锁定螺栓固定连接翻转框架和支板。

本发明具有以下优点：本发明结构简单，操作方便，能够对工件两面加工，提高加工效率。通过翻转框架的旋转，带动与翻转框架固定连接的压紧框架、及被装夹于翻转框架与压紧框架之间的工件绕转轴旋转，通过将锁定螺栓实现对工件正面工位支撑固定或反面工位支撑固定。实现了一次装夹便可进行两面加工，减少了装夹误差，避免了加工面的夹伤，提高了工作效率，操作简单。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图

图2 为本发明的俯视结构示意图

图3 为图2沿A-A截面的剖视图

图4 为本发明的翻转框架翻转180°后的结构示意图

图中，1-支撑座，2-翻转框架，3-压紧框架，4-锁定螺栓，5-支板，6-转轴，7-容置槽，8-螺钉，9-中心孔。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图2、图3所示，一种轻型可翻转夹具，它包括支撑座1、翻转框架2、压紧框架3和锁定螺栓4，支撑座1的上部设置有两个平行设置的支板5，翻转框架2设置于两个支板5之间，翻转框架2靠近两个支板5的边缘上均设置有一个转轴6，两个支板5上均设置有一个与转轴6配合的轴孔，翻转框架2上的两个转轴6均旋转安装于对应侧的支板5的轴孔内，翻转框架2的上表面设置有容置槽7，压紧框架3安装于翻转框架2的上表面，且压紧框架3与翻转框架2通过螺钉8连接固定，压紧框架3的下表面设置有容置槽7，翻转框架2和压紧框架3的中心部均为连通容置腔的中心孔9，每个支板上均设置有两个与轴孔位于同一高度、且分设于轴孔两侧的螺纹孔A，翻转框架2靠近两个支板5的边缘上均设置有与螺纹孔A配合的螺纹孔B，如图1、图3所示锁定螺栓4依次旋入螺纹孔A和螺纹孔B，由锁定螺栓4固定连接翻转框架和支板。

本发明的工作过程如下：如图1所示，将翻转框架2旋转至其呈上表面朝上且与水平面平行，然后旋入四个每个支板5上各两个锁定螺栓4从而由锁定螺栓4固定连接翻转框架和支板，将工件放置于翻转框架2的容置槽7内，然后将压紧框架3扣合于翻转框架2上，工件上部同样位于压紧框架3的容置槽7内，通过螺钉8连接固定翻转框架2和压紧框架3，从而由压紧框架3和翻转框架2实现对工件的夹紧，此时，加工刀具便可通过压紧框架3的中心孔9对工件的上表面进行加工，上表面加工完毕后，旋出四个锁定螺栓4，断开翻转框架与支板的连接，使翻转框架绕转轴6旋转180°后，再次旋入锁定螺栓4，固定连接翻转框架与支板，如图4所示，此时，加工刀具便可通过翻转框架的中心孔9对工件的下表面进行加工，从而实现了一次装夹便可进行两面加工。