[发明专利]一种胶液生产方法在审
申请号: | 201410103120.4 | 申请日: | 2014-03-19 |
公开(公告)号: | CN104927957A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 童星辉;王世杰;王配良;王金龙 | 申请(专利权)人: | 湖南宜化化工有限责任公司 |
主分类号: | C10L5/14 | 分类号: | C10L5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 417506 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及煤棒技术领域,尤其是一种胶液生产方法。
背景技术
现有技术中,我国的优质块煤资源日趋紧张,其块煤的价格不断攀升,目前已经达到了900元/吨左右。优质块煤价格的上涨对我国中小型合成氨生产厂家带来了非常大的影响,不断增长的原料成本严重制约了企业的进一步发展。因此如何原料本地化及就地取材问题是长期困扰企业发展的障碍,如何用廉价粉煤来替代高价块煤降低生产成本,提高企业的经济效益,成为我国中小氮肥企业亟待解决的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种胶液生产方法,能够有效改善现有的技术状况,能够有效降低企业投入成本,能够有效提高生产效益值。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种胶液生产方法,其特征在于,包括
步骤a:将回收的热水或清水加入反应釜中,通入蒸汽、碱液并搅拌;
步骤b:将步骤a中的混合液体升温至90℃以上,加入褐煤并搅拌;
步骤c:加入褐煤30分钟后,温度控制为90-95℃,获得腐植酸钠溶液;
步骤d:将步骤c中的腐植酸钠溶液中水份比例控制为12%-15%,获得合格腐植酸钠溶液;
步骤e:将步骤d中的合格腐植酸钠溶液均匀加入粉碎工序中的粉煤中;
步骤f:通过搅拌器将步骤e的粉煤与合格腐植酸钠溶液搅拌均匀;
步骤g:将步骤f中搅拌均匀的物料输送至沤化库进行沤化操作。
上述胶液生产方法还可具有如下特点:
步骤c:加入褐煤30分钟后,温度控制为92℃,获得腐植酸钠溶液。
上述胶液生产方法还可具有如下特点:
步骤d:将步骤c中的腐植酸钠溶液中水份比例控制为13%,获得合格腐植酸钠溶液。
上述胶液生产方法还可具有如下特点:
步骤d获得的合格腐植酸钠溶液设置有蒸汽保温操作。
上述胶液生产方法还可具有如下特点:
所述蒸汽保温过程中,蒸汽阀的开度为1个丝扣
本发明上述技术方案具有如下有益效果:
本发明能够有效改善现有的技术状况,能够有效降低企业投入成本,能够有效提高生产效益值。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明提供了一种胶液生产方法,包括
步骤a:将回收的热水或清水加入反应釜中,通入蒸汽、碱液并搅拌;
步骤b:将步骤a中的混合液体升温至90℃以上,加入褐煤并搅拌;
步骤c:加入褐煤30分钟后,温度控制为90-95℃,获得腐植酸钠溶液;
步骤d:将步骤c中的腐植酸钠溶液中水份比例控制为12%-15%,获得合格腐植酸钠溶液;
步骤e:将步骤d中的合格腐植酸钠溶液均匀加入粉碎工序中的粉煤中;
步骤f:通过搅拌器将步骤e的粉煤与合格腐植酸钠溶液搅拌均匀;
步骤g:将步骤f中搅拌均匀的物料输送至沤化库进行沤化操作。
优选地,本发明具体操作中,
步骤c:加入褐煤30分钟后,温度控制为92℃,获得腐植酸钠溶液。
优选地,本发明具体操作中,
步骤d:将步骤c中的腐植酸钠溶液中水份比例控制为13%,获得合格腐植酸钠溶液。
优选地,本发明具体操作中,
步骤d获得的合格腐植酸钠溶液设置有蒸汽保温操作。
优选地,本发明具体操作中,
所述蒸汽保温过程中,蒸汽阀的开度为1个丝扣。
本发明的申请人过对国内先进合成氨型煤生产工艺的考察调研,结合本公司的实际工艺设备情况,针对不同的煤种,调整改进粘结剂配方和制造工艺,优化腐殖酸、胶液和水的加入比例,加强煤棒的质量的检测,提高煤棒质量,降低合成氨的煤炭消耗的研究等方面入手,公司成立专门的研发小组攻关煤耗,本项目研发完成后,煤棒质量合格率达到99%,氨醇煤耗可降低100kg/t,经济效益十分明显,具有很高的使用和推广价值。
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