[发明专利]金属橡胶复合件无损剥离机组

说明书

技术领域

本发明涉及复合制品分离技术领域，具体而言，涉及一种金属橡胶复合件无损剥离机组。

背景技术

在工程机械、交通工具、机床设备等领域，大量采用了金属-橡胶复合制品，这类元件均是通过胶黏剂将橡胶硫化在金属骨架上，金属对橡胶能起到补强、增强、骨架支撑的作用，橡胶则使金属具有耐磨、减震、抗冲、防腐、绝缘、密封的功能。该类产品由于损坏、使用寿命到期、不良制造等原因，每年产生大量废品，以交通车辆行业为例，随着货车车辆使用技术的逐步增加，每年更换下来的旧金属橡胶复合件相当可观，仅太原铁路局所辖的三个车辆段每年更换量达到11万件，由于目前没有经济、高效的方法将金属与橡胶实现分离，金属和橡胶材料无法进行再利用。

现阶段此类金属橡胶复合件大部分被以危废品低价销售，经济损失较为严重，收购商也都以焚烧方式获取其中金属骨架，然后销售废钢获得利润，按目前焚烧方式处理，该复合件废橡胶制品的焚烧将产生大量的二氧化碳以及有害气体，直接排放到大气中；同时其金属骨架再回炉也造成了严重浪费，因此现有的分离技术不仅对金属橡胶复合件没有合理的分离和应用，而且在分离过程中产生的大量废气对环境造成严重的污染，对人们的身体造成伤害，实用性差。

发明内容

为解决现有的对金属橡胶复合件的分离技术中对金属橡胶复合件没有合理的分离和应用，而且在分离过程中产生的大量废气对环境造成严重的污染，对人们的身体造成伤害，实用性差等缺陷，本发明的目的在于提供一种金属橡胶复合件无损剥离机组。

为达到上述目的，本发明实施例中提供了一种金属橡胶复合件无损剥离机组，包括：

对金属橡胶复合件进行加热和冷却的脱胶装置；

与脱胶装置连接的烟尘处理装置；

对脱胶装置内温度进行控制的人机界面控制装置。

本技术方案中，脱胶装置利用超音频感应加热原理，金属橡胶件的钢件在磁场的作用下由于磁滞损耗引起自身发热，从而破坏了橡胶与金属的粘合层达到金属件与橡胶剥离，操作简单，工作效率高，人机界面控制装置用于完成整个系统机组的启动、停止、参数监控以及实时控制，实现了对脱胶装置内的加热温度进行自动控制，保证了不会对钢件理化性能和型式尺寸产生影响，智能化、简单化的操作，节省了人力，人机界面控制装置简单的可以为现有技术中的温度显示器；另外烟尘处理装置用于对加工过程中产生的烟尘进行净化处理，达到标准后排放到空气中。

进一步的，脱胶装置包括脱胶室，脱胶室内固定自动进料机构、运输设备以及超音频感应加热设备，自动进料机构用于将金属橡胶复合件推至超音频感应加热设备的高频线圈内，运输设备用于将加热后的金属橡胶复合件运输到脱胶室外。

本技术方案中，脱胶装置利用超音频感应加热原理，使金属橡胶复合件快速达到金属与橡胶件的剥离，回收效率高，污染小，另外脱胶装置利用机械化的自动进料机构和运输设备实现上下输送金属橡胶复合件，提高了生产效率，降低了劳动强度。本发明的工作原理为：自动进料机构将金属橡胶复合件放置在进料机构设备上，机械臂自动将金属橡胶复合件推至感应炉内，复合件自动加热，超音频感应加热设备是利用高频感应加热原理，金属橡胶件的钢件在磁场的作用由于磁滞损耗引起自身发热，经过加热温度数据采集对加热温度进行控制，调节加热系统功率，加热完成后的工件自动进入运料车内，冷却后，金属橡胶复合件将运输到脱胶室外。本结构回收速度快，污染小的优点，能够实现橡胶金属复合件中金属的快速回收，且回收后金属性能不会受到任何影响，可重新投入生产，大大节约了成本，缩短产品生产周期。

进一步的，脱胶室内还固定有温度传感器，温度传感器的感温探头对准金属橡胶复合件的金属部分。温度传感器主要用于将超音频感应加热设备内的温度传输至人机界面控制装置，人机界面控制装置对超音频感应加热设备进行温度控制，操作工人可通过人机界面控制装置很直观的观测到加热温度，便于调节，操作简单。

进一步的，运输设备包括轨道和运料小车，运料小车在轨道上滑动。本技术方案中，运料小车的台面为运输金属橡胶复合件的工作平台，运料小车在该系统中主要用于将加热后的分离件进行运输的作用，使用方便，实用性强，节省了人力。

进一步的，自动进料机构包括机械臂，机械臂用于将金属橡胶复合件放置在运输设备上。本技术方案中，机械臂通过气动元件实现自动化操作，促使机械臂在启动气缸的动力下自动将金属橡胶复合件放置工作平台上，节省了人力，提高了工作效率，使用方便，操作简单，实用性强。