[发明专利]空气炸锅

说明书

技术领域

本发明涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有的空气炸锅，包括锅架、锅体和盖子，所述锅架内设有用以供锅体放置的空腔，所述锅体位于所述空腔内，盖子的一端与所述锅架尾部铰接，所述盖子的另一端与锅架的前部开合式连接，所述锅架的前部安装炸锅控制装置。

现有的盖子上开有自上而下的热风通道，所述热风通道的顶部与大气连通，热风通道的底部与锅体内腔连通，所述热风通道的中部安装发热丝，所述热风通道的下部安装气泵，需要热风时，电热丝发热将气泵带入的冷风加热，加热后引入到锅体内；由于需要将环境温度中的空气加热到所需工作温度，耗电量很大，热效率较低。

热风通入锅体内，靠近所述热风出口处的锅体上的原料容易被加热，远离所述热风出口的锅体上的原料则不容易被加热，受热不均匀，影响了加工品质。

所述锅体上安装手柄，所述手柄固定安装在锅体的一侧，且所述手柄呈水平状，占用了较大的横向空间，对于整个空气炸锅而言，体积较大，包装尺寸较大，运输成本较高。

炸锅控制装置中，与家用的电饭煲类似，在盖子上设置控制面板，所述控制面板上带有控制按键，存在的缺陷是：控制功能单一，无法实现智能化联动控制。

发明内容

为了克服已有空气炸锅的耗电量很大，热效率较低的不足，本发明提供了一种有效降低耗电量、热效率较高的空气炸锅。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种空气炸锅，包括锅架、锅体、盖子和底座，所述锅体位于所述锅架内，所述锅架位于底座内，盖子的一端与所述锅架尾部铰接，所述盖子的另一端与锅架的前部开合式连接，其特征在于：所述空气炸锅还包括热风循环结构，所述热风循环结构包括轴流风机、发热丝和热风通道，所述轴流风机安装在所述锅架的尾部内，所述轴流风机的轴向吸风口位于所述锅体与锅架之间的孔隙处，所述轴流风机的径向出风口与所述热风通道的下方出口连通，所述热风通道呈竖向布置，且所述热风通道位于所述盖子内，所述热风通道的出口方向为水平方向且与所述锅体内腔连通，发热丝位于所述热风通道内。

进一步，所述热风通道包括上盖、密胶垫和下盖，所述上盖固定安装在所述盖子的底面，所述密胶垫位于所述上盖内，所述下盖安装在所述上盖底部，所述上盖的底面、密胶垫和下盖的中部呈中空腔；所述锅架的前部设有发热丝腔，所述发热丝腔的中部安装发热丝，所述热风通道的下部嵌入所述发热丝腔内。

更进一步，所述轴流风机包括电机、轴流风叶和环形外罩，所述电机安装在所述锅架的尾部内，所述电机的输出轴与所述轴流风叶的转轴联动，所述轴流枫叶位于环形外罩内，所述环形外罩设有朝上的径向出风口。

所述锅体的外圈呈外凸环状，该结构有利于锅体内的热风顺利地向下扩散。

优选的，所述锅体的底面中部开有搅拌孔，所述搅拌座的底部密封安装在所述搅拌孔内，所述搅拌座与搅拌孔的连接处安装密封圈，所述搅拌座的一圈安装至少两个搅拌片，所述搅拌座的底部与轴套的上端固定连接，所述轴套的下端与所述驱动电机的输出轴联动。

进一步，所述轴套的上端为外螺纹段，所述搅拌座的底部设有内螺纹孔，所述外螺纹段安装在所述内螺纹孔内，所述轴套的下端与轴套连接件连接，所述轴套连接件安装在所述驱动电机的输出轴上。

优选的，所述锅体上安装手柄结构，所述手柄结构包括手柄上盖、按钮板、手柄下盖和手柄盖连接座，所述手柄盖连接座固定安装在锅体的壁面，所述手柄盖连接座上部高出所述锅体的顶面，高出锅体顶面处靠近锅体外壁处设有两个第一销孔，所述手柄下盖的上端开有两个第二销孔，所述手柄上盖的上端开有两个第三销孔，销轴由中部到外部依次穿过第三销孔、第二销孔和第一销孔，所述手柄下盖的上部设有弹簧柱和销柱，所述销柱位于所述弹簧柱的下方，所述弹簧柱上套装弹簧，所述弹簧的上端顶在按钮板上，所述按钮板上开有供所述销柱穿过的定位孔，所述按钮板上部安装按钮，所述按钮位于所述手柄上盖的按钮孔内，所述按钮板的上端设有卡钩，所述手柄盖连接座的上端设有与所述卡钩配合的卡槽。

进一步，所述手柄上盖和手柄下盖呈折角状，所述手柄下盖的折角状的上部设有弹簧柱和销柱。

再进一步，所述手柄盖连接座包括外盖、内盖和内盖套，所述外盖与锅体固定连接，所述内盖与锅体外壁固定连接，所述外盖上设有所述第一销孔，所述内盖的上端设有卡槽，所述内盖套安装在内盖上。

再进一步，所述外盖、内盖和内盖套的下部通过紧固件与锅体固定连接。