[发明专利]膜套及其制作方法

权利要求书

1.膜套的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、分别取两片水刺无纺布和两片TPU膜，并将两片水刺无纺布放置于两片TPU膜之间，形成四层布置的TPU膜和水刺无纺布组合层；

步骤2、选取需要制作的膜套的模具；

步骤3、将模具锁固在加热模板上，通过加热模板对模具进行加热；

步骤4、对模具施加压力，迫使模具压住TPU膜和水刺无纺布组合层；

步骤5、瞬间撤去对模具施加的压力，即得到成型的膜套，两片TPU膜的外边缘和两片水刺无纺布的外边缘共同形成压边。

2.如权利要求1所述的膜套的制作方法，其特征在于，步骤3中将模具加热到180℃～250℃。

3.如权利要求1所述的膜套的制作方法，其特征在于，步骤4中对模具施加的压力的大小为250N，模具压住TPU膜和水刺无纺布组合层停留的时间为6秒钟。

4.如权利要求1所述的膜套的制作方法，其特征在于，步骤5中成型后的膜套的压边宽度为1.2mm～2.0mm。

5.膜套，其特征在于，包括采用模具热压工艺一体成型的膜套本体，所述膜套本体包括两层水刺无纺布和分别热融于两层所述水刺无纺布外表面上的TPU膜，且所述TPU膜的外边缘伸出所述水刺无纺布的外边缘。

6.如权利要求5所述的膜套，其特征在于，所述TPU膜的厚度为0.01mm～0.02mm，所述水刺无纺布可采用直铺水刺无纺布或者交叉铺水刺无纺布。

7.如权利要求5所述的膜套，其特征在于，所述模具采用铜材、铝材或者陶瓷耐热材质，所述膜套为手膜套、脚膜套、指甲膜套或发膜套。

8.如权利要求5所述的膜套，其特征在于，两层所述TPU膜的外边缘较所述水刺无纺布的外边缘伸出长度相同，其相同伸出部分通过热压工艺形成膜套密封压边。

9.如权利要求5所述的膜套，其特征在于，两层所述TPU膜中任意一层TPU膜的外边缘伸出部分长于另一层TPU膜，且长出部分弯折包裹住另一层TPU膜的外边缘形成重叠部，所述重叠部通过热压工艺形成所述膜套压边。

10.如权利要求5所述的膜套，其特征在于，两层所述TPU膜伸出所述水刺无纺布外边缘的部分卷曲形成筒状的卷曲部或重复折叠形成重叠部，筒状的卷曲部或者重叠部通过热压工艺形成所述模套压边。