[发明专利]一种实木地板胶粘剂及其制备方法无效
申请号: | 201410104226.6 | 申请日: | 2014-03-20 |
公开(公告)号: | CN103820040A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 高社章 | 申请(专利权)人: | 浙江红高梁木业有限公司 |
主分类号: | C09J4/02 | 分类号: | C09J4/02;C09J4/06;C09J11/04;C09J11/06 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实木 地板 胶粘剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于胶粘剂技术领域,更具体是涉及一种实木地板胶粘剂及其制备方法。
背景技术
实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。它呈现出的天然原木纹理和色彩图案,给人以自然、柔和、富有亲和力的质感,同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性使其成为卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。
实木地板在安装时,通常需要通过胶粘剂粘结在地面上,因此,胶粘剂质量的好坏很大程度地影响了实木地板的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种实木地板胶粘剂。
本发明的另一目的在于提供该实木地板胶粘剂的制备方法。
为达到上述目的,本发明采取了如下的技术方案:
一种实木地板胶粘剂,以重量份计,由以下组分组成:
醋酸乙烯酯:20~30,丙烯酸丁酯:10~20,聚乙烯醇:3~5,
羧甲基纤维素钠:0.1~0.3,碳酸氢钠:0.2~0.4,
异丙醇:3~5,尼泊金酯:0.1~0.3,
乙二醇二甲基丙烯酸酯:0.2~0.4,水:40~60。
所述的实木地板胶粘剂制备工艺为:
(1)将聚乙烯醇加入水中,加热至80~90℃,再加入异丙醇及乙二醇二甲基丙烯酸酯,搅拌均匀;
(2)降温至60~70℃,加入醋酸乙烯酯及丙烯酸丁酯,用氮气保护,搅拌分散均匀;
(3)升温至80~90℃,加入除碳酸氢钠以外的其余组分,搅拌均匀;
(4)冷却至室温,加入碳酸氢钠,调节PH至5.5,过滤后即可得成品。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)粘结强度大、耐水、耐潮性好;
(2)无毒无异味,安全性好,施工方便,价格适中。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种实木地板胶粘剂,以重量份计,由以下组分组成:
醋酸乙烯酯:20,丙烯酸丁酯:10,聚乙烯醇:3,
羧甲基纤维素钠:0.1,碳酸氢钠:0.2,异丙醇:3,
尼泊金酯:0.1,乙二醇二甲基丙烯酸酯:0.2,水:40。
实施例2
一种实木地板胶粘剂,以重量份计,由以下组分组成:
醋酸乙烯酯:30,丙烯酸丁酯:20,聚乙烯醇:5,
羧甲基纤维素钠:0.3,碳酸氢钠:0.4,异丙醇:5,
尼泊金酯:0.3,乙二醇二甲基丙烯酸酯:0.4,水:60。
实施例3
一种实木地板胶粘剂,以重量份计,由以下组分组成:
醋酸乙烯酯:25,丙烯酸丁酯:16,聚乙烯醇:4,
羧甲基纤维素钠:0.2,碳酸氢钠:0.3,异丙醇:4,
尼泊金酯:0.2,乙二醇二甲基丙烯酸酯:0.3,水:50。
所述的实木地板胶粘剂制备工艺为:
(1)将聚乙烯醇加入水中,加热至80~90℃,再加入异丙醇及乙二醇二甲基丙烯酸酯,搅拌均匀;
(2)降温至60~70℃,加入醋酸乙烯酯及丙烯酸丁酯,用氮气保护,搅拌分散均匀;
(3)升温至80~90℃,加入除碳酸氢钠以外的其余组分,搅拌均匀;
(4)冷却至室温,加入碳酸氢钠,调节PH至5.5,过滤后即可得成品。
本发明用于水泥地面装饰木质地板,可在室温时施工;施工前应清理干净水泥地面和木质地板表面的污物,在水泥地面和木质地板表面同时涂胶,施压,12小时后完全固化。
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