[发明专利]一种硅基上非晶硅与玻璃的阳极键合方法及其应用有效
申请号: | 201410104395.X | 申请日: | 2014-03-20 |
公开(公告)号: | CN103879954B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 董健;蒋恒;孙笠 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B81C3/00 | 分类号: | B81C3/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司33201 | 代理人: | 黄美娟,王兵 |
地址: | 310014 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅基上非晶硅 玻璃 阳极 方法 及其 应用 | ||
1.一种硅基上非晶硅与玻璃的阳极键合方法,其特征在于所述方法按如下步骤进行:
(1)在硅基底面上沉积一层绝缘层,所述绝缘层的材料选自SiO2、Si3N4或SiC;
(2)以光刻胶作掩膜,对绝缘层进行刻蚀,将硅基底面与非晶硅将要连通的区域暴露出来形成开槽区;
(3)在开设有开槽区的硅基底面的绝缘层上沉积一层非晶硅,非晶硅在所述的开槽区与硅基导通;
(4)所述的非晶硅与玻璃进行阳极键合。
2.如权利要求1所述的硅基绝缘层上非晶硅与玻璃的阳极键合方法,其特征在于步骤(1)中绝缘层的沉积采用下列方法之一:①采用等离子体增强型化学气相沉积法在硅基底面上沉积绝缘层;②采用低压化学气相沉积工艺沉积薄膜的方法。
3.如权利要求1所述的硅基上非晶硅与玻璃的阳极键合方法,其特征在于步骤(1)中绝缘层的厚度为0.5~1μm。
4.如权利要求1所述的硅基上非晶硅与玻璃的阳极键合方法,其特征在于步骤(2)中所述对绝缘层进行刻蚀采用RIE刻蚀或湿法腐蚀。
5.如权利要求1所述的硅基上非晶硅与玻璃的阳极键合方法,其特征在于步骤(3)中非晶硅的沉积过程采用等离子体增强型化学气相沉积法进行。
6.如权利要求1所述的硅基上非晶硅与玻璃的阳极键合方法,其特征在于步骤(3)中硅基底面的绝缘层上沉积的非晶硅的非开槽区厚度为2~4μm。
7.如权利要求1~6之一所述的硅基上非晶硅与玻璃的阳极键合方法,其特征在于所述的硅基上与玻璃键合面区域存在高压敏感结构。
8.如权利要求1~6之一所述的硅基上非晶硅与玻璃的阳极键合方法,其特征在于所述的硅基为N或P型硅基底。
9.如权利要求1所述的硅基上非晶硅与玻璃的阳极键合方法,其特征在于步骤(4)中,所述的非晶硅与玻璃进行阳极键合时的工艺参数为:电压300~1000V,电流15~25mA,温度300~400℃,压力2000~3000N,时间5~20min。
10.如权利要求9所述的硅基上非晶硅与玻璃的阳极键合方法,其特征在于步骤(4)中,所述的非晶硅与玻璃进行阳极键合的时工艺参数为:电压450~1000V,电流20~25mA,温度350~380℃,压力2500~3000N,时间10~20min。
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