[发明专利]铝盖全自动铣字机

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体地说涉及一种铝盖全自动铣字机。

背景技术

在国内瓶盖行业内，铝盖侧面铣字工艺一般是在间歇式铣字机上进行，班产一般在3万只左右；在国外，有一种连续式全自动铣字机，可以实现连续上盖和铣削的功能，对于35高以下盖班产可达10-12万只，45以上中长盖班产可达6-8万只，效率较高。其中铣字轴的旋转，国外采用齿轮副实现，由于在铣削周期内旋转的圈数太少，使铣削后的效果不佳。

发明内容

本发明提供了一种铝盖全自动铣字机，解决了背景技术中的铣字机采用齿轮副使铣字轴旋转圈数少造成铣销效果不佳的缺点。

本发明的技术方案是这样实现的：铝盖全自动铣字机，包括底座，底座上设强制电机和固定座B，固定座B上设有固定轴和卸盖凸轮，固定轴上安有铣字凸轮和铣刀主轴，铣刀主轴与固定座B相连，铣刀主轴上安有铣刀，固定轴和卸盖凸轮之间通过轴承设有转轴，转轴上设有转体，转体通过转销设有转座，转座上设有固定座A和拉块，固定座A前端安有强制轮，后端设有导套，导套与卸盖凸轮相连，导套内安有滑块，滑块上设有顶杆，转座内通过轴承设有锥座轴，锥座轴上设有锥座，锥座上设有涨套，涨套和锥座之间安有弹簧，锥座内设有限位杆，限位杆大端套在涨套内的卡口里，顶杆前端穿过限位杆。

本发明的有益效果是：本发明采用采用外加旋转机构强制旋转铣削轴，使铣削轴的转数增加了5倍以上，铣削效果更佳，无铣削不干净等不良现象发生。

附图说明

图1为本发明的剖面示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明图2A-A向示意图；

图4为本发明在离开区域的运动状态；

图5为本发明在下降区域的运动状态；

图6为本发明在铣销区域的运动状态；

图7为本发明在上升区域的运动状态。

零件说明：1、铣字凸轮， 2、铣刀主轴， 3、铣刀， 4、固定轴，5、顶杆， 6、涨套， 7、限位杆， 8、锥座， 9、强制轮， 10、固定座A， 11、转座， 12、锥座轴， 13、转体， 14、滑块， 15、导套， 16、卸盖凸轮， 17、转轴， 18、固定座B， 19、拉块， 20、转销， 21、强制电机， 22、底座。

具体实施方式

 为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述：铝盖全自动铣字机，包括底座22，底座22上设强制电机21和固定座B18，固定座B18上设有固定轴4和卸盖凸轮16，固定轴4和卸盖凸轮16之间通过轴承设有转轴17，转轴17上设有转体13，转体13通过转销20设有转座11，转座11上设有固定座A10和拉块19，固定座A10前端安有强制轮9，后端设有导套15，导套15与卸盖凸轮16相连，导套15内安有滑块14，滑块14上设有顶杆5，转座11内通过轴承设有锥座轴12，锥座轴12上设有锥座8，锥座8上设有涨套6，涨套6和锥座8之间安有弹簧，锥座8内设有限位杆7，限位杆7大端套在涨套6内的卡口里，顶杆5前端穿过限位杆7，固定轴4上安有铣字凸轮1和铣刀主轴2，铣刀主轴2与固定座B18相连，铣刀主轴2上安有铣刀3。

当主机运转到铣字凸轮1离开区域时，滑块14带动顶杆5在卸盖凸轮16的带动下迅速前移，此时限位杆7首先在弹簧压力下将涨套6从锥座8上推离一定距离，使涨套6松开；紧接着顶杆5将瓶盖顶出涨套6，完成卸盖动作。卸盖动作完成后，滑块14带动顶杆5在卸盖凸轮16的带动下迅速后移复位，为进盖做准备。

主机在铣字凸轮1离开区域完成卸盖和顶杆5复位后，涨套6开始将从滑道过来的瓶盖挂起，完成进盖动作。紧接着，顶杆5后拉涨套6  2-3mm距离，将瓶盖涨紧，为下一步的铣削做准备。

当主机运转到铣字凸轮1下降区域时，拉块19在铣字凸轮1的带动下拉动转座11沿转销20旋转下降，使瓶盖逐步靠近铣刀，为下一步的铣削动作做准备。

当主机运转到铣字凸轮1铣削区域时，强制电机21带动强制轮9，强制轮9带动锥座8，锥座8带动涨套6旋转，开始进行铣字动作。

当主机运转到铣字凸轮1上升区域时，拉块19在铣字凸轮1的带动下拉动转座11沿转销20旋转上升，使瓶盖脱离铣刀，不再进行铣削动作。

当主机转过上升区域进入离开区域时，开始下一个动作周期。