[发明专利]一种耐高温PVC塑料管材

说明书

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯材料领域，确切地说是一种耐高温PVC塑料管材。

背景技术

PVC管材的生产中混料，要通过冷混和和热混和两个工艺，在热混和阶段，如原料中水份含量不一致，混和时的温度就要随之改变，因温度过高而促使内、外润滑剂分解，辅料的实际使用效果无法达到预期目的，且通过两次混和每次只能加工600公斤原料，劳动强度较大，电力消耗较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温PVC塑料管材。

上述目的通过以下方案实现：

一种耐高温PVC塑料管材，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：

改性填料30-40，膨润土10-20，苯二甲酸二丁酯1-2、聚氯乙烯树脂90-100、氯化聚乙烯18-24、颜料10-15、古马隆树脂1-2、氯醚橡胶10-15、二盐基亚磷酸铅1-2、过氧化二异丙苯 1.5-4.2、硝基纤维素1-2、纳米陶土5-10、丙烯酸树脂3-5、硅烷偶联剂KH560 0.4-0.6，抗氧剂1076 1-2;

所述的改性填料由下述重量份的原料制得：

云母粉15-18、贝壳粉20-25、方解石粉30-40、铁粉0.5-1.2、硅烷偶联剂KH550 1-2、抗氧剂168 2-4、石墨烯 0.4-0.6、甲基丙烯酸正丁酯 1-2；

所述的改性填料的制备方法为：

将云母粉、贝壳粉、方解石粉混匀后，用浓度为15-20%的双氧水边搅拌边泡2-3小时后，再过滤，用去离子水洗净，烘干，于900-950℃下闪烧窑中闪烧6-9秒，取出冷却后，与其余原料混匀后，加入适量的水，在50-60℃、50-80转/分下搅拌30-40分钟后，烘干粉碎成纳米粉末即得。

所述的一种耐高温PVC塑料管材，其特征在于：

制备方法包括以下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取各原料；

（2）在挤出机内加入丙烯酸树脂、硅烷偶联剂KH560、过氧化二异丙苯、于170-180℃下搅拌2-4分钟后，依次加入硝基纤维素、苯二甲酸二丁酯、二盐基亚磷酸铅、颜料，于160-175℃下加热4-6分钟，再加入其余原料，于170-175℃中搅拌12-14分钟后，放料冷却；

（3）将步骤（2）所得的冷却的物料成型，即得产品。

本发明的有益效果为：本发明所得管材耐高温性能好，软化点高，适用于各种工业高温环境下，使用寿命长。

具体实施方式

一种耐高温PVC塑料管材，其是由下述重量kg的原料制得：

改性填料40，膨润土20，苯二甲酸二丁酯2、聚氯乙烯树脂100、氯化聚乙烯24、颜料15、古马隆树脂2、氯醚橡胶15、二盐基亚磷酸铅2、过氧化二异丙苯4.2、硝基纤维素2、纳米陶土10、丙烯酸树脂5、硅烷偶联剂KH560  0.6，抗氧剂1076  2;

所述的改性填料由下述重量kg的原料制得：

云母粉15、贝壳粉25、方解石粉40、铁粉0.7、硅烷偶联剂KH550  1、抗氧剂168 2、石墨烯 0.5、甲基丙烯酸正丁酯 1；

所述的改性填料的制备方法为：

将云母粉、贝壳粉、方解石粉混匀后，用浓度为16%的双氧水边搅拌边泡3小时后，再过滤，用去离子水洗净，烘干，于950℃下闪烧窑中闪烧9秒，取出冷却后，与其余原料混匀后，加入适量的水，在60℃、80转/分下搅拌40分钟后，烘干粉碎成纳米粉末即得。

所述的一种耐高温PVC塑料管材，

制备方法包括以下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取各原料；

（2）在挤出机内加入丙烯酸树脂、硅烷偶联剂KH560、过氧化二异丙苯、于175℃下搅拌4分钟后，依次加入硝基纤维素、苯二甲酸二丁酯、二盐基亚磷酸铅、颜料，于175℃下加热6分钟，再加入其余原料，于175℃中搅拌14分钟后，放料冷却；

（3）将步骤（2）所得的冷却的物料成型，即得产品。

本实施例的塑料管材的性能数据如下：

 技术要求检验结果单项判定外观管材内外壁光滑、平整，无痕纹、凹陷、色泽不均匀等符合要求合格拉伸屈服强度(mpa)≥4045合格维卡软化温度（℃）≥7989合格纵向回缩率（%）≤54.1合格落锤冲击试验TIR≤10%符合要求合格