[发明专利]逆向红外辐射发生器

说明书

本发明公开了一种逆向红外辐射发生器，其特征在于包括入射口，引射管，扩散仓和燃烧部，以燃气引射的进风方式而非鼓风带动燃气进风的机械进风方式向形成预混燃气输入燃烧部，本发明实现逆向燃气的红外辐射器，同时又降低了燃烧速度，适用于低温加热干燥的物料，达到节能减排的效果。

技术领域

本发明涉及工业加热，干燥领域，具体来说涉及应用于一种工业加热，干燥加工中的逆向红外辐射器。

背景技术

利用红外线对大分子水团共振裂化的热效应原理，以红外线辐射对于物料进行蒸干加工，是目前工业加热领域中的常用技术。这种技术相对空气对流干燥具有能耗低，干燥质量好的优点。

实践中，红外线辐射的产生方法主要分为：电热陶瓷板辐射和电热红外灯管两种方式。两者均采用电能转化为热能二次加热红外辐射载体。其中，电热红外灯管存在容易短路，破损和成本高昂的缺陷；而电热辐射需要通过化学反应转化电能，再二次消耗电能转化为热辐射，能量经多次转换造成更多的能耗。

以电热辐射产生1万大卡热量，所耗电能约需花费12元(按每度电1元计算)。而如改以采用燃气直接生成热辐射的工作方式，产生1万大卡热量所消耗液化石油(按每公斤6.6元计算)仅需约6元。显然，以燃气方式生成热辐射更为经济。

现有技术领域中，燃气红外线辐射发生器主要包括：红外线辐射源由下向上辐射物料的正向辐射燃烧器和红外线由辐射源自左右侧向辐射物料的侧向辐射燃烧器。而鲜有辐射源由上而下辐射物料的逆向燃气红外线辐射器。实践中，通常将待加工物料平躺的放置在加工传送带上，以传送方式通过加热工作区域接受辐射燃烧器的加热去湿。

对红外线自辐射源由下向上辐射物料的正向燃气红外辐射器来说：辐射源和待加工物料之间阻隔有传送带，传送带承受红外线的直接辐射，待加工物料隔着传送带间接承受辐射，无法实现红外线直接辐射，加热干燥效率偏低；而对红外线自辐射源由侧面横向辐射物料的燃气红外辐射器来说：物料远离辐射源，加热干燥效果不理想。

设计一种辐射源由上而下辐射物料的逆向燃气红外线辐射器能够解决上述两个技术缺陷。但是，设计逆向燃气红外线辐射器需要解决两个技术问题：1.逆向燃烧将导致预混燃气从燃烧板上方灌入，如何控制预混燃气的输入速度和燃烧速度的平衡；2.如何抑制热量向上传导，控制燃气红外辐射器的温度防止预混燃气在扩散仓内侧点燃而爆炸。

现有技术中逆向红外线辐射器采用机械进风方式，以大功率鼓风机不断由上至下鼓入空气流，空气流带动燃气在燃烧面燃烧，以火焰加热金属网，使金属网发射红外波。鼓风机鼓入的空气流一方面和燃气混合，形成预混燃气，另一方面从内部冷却逆向燃气红外辐射器的金属壁，防止金属壁温度过高在辐射器内部点燃预混燃气产生爆炸。为保证冷却效果，鼓入的空气流必须具备较快的流速。

这种技术方案存在如下所述的负作用：1.预混燃气输入的速度远远大于燃烧的速度，过剩空气多，燃烧不完全，热能利用率低。2.燃烧器功率居高不下，对需低温加热干燥的物料不适用。3.红外线辐射源是被加热的金属网，造成红外辐射不均匀。

如何设计一种既支持逆向燃气的红外辐射器，同时又降低燃烧速度，适用于低温加热干燥的物料，且能达到节能减排效果的逆向燃气红外辐射发生器，是本领域技术人员应该发挥开创性思考的工作。

发明内容

本发明提供一种逆向红外辐射发生器，旨在解决上述缺陷。

本发明采用的具体技术方案是：