[发明专利]高限位冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，特别是涉及一种具有对冲压压力响应速度快、耐冲击强度强且刚性较好的高限位冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。随着经济的发展，市场对模具的需求量不断增长，市场竞争的日益加剧，人们已越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性，而模具制造是整个链条中最基础的要素之一。因此，对冲压模具的研究具有实际意义，现有的冲压模具，限位精度低、对冲压压力的相应速度慢且其耐冲击强度低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高限位精度高、对冲压压力响应速度快、耐冲击强度强且刚性较好的高限位冲压模具。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：高限位冲压模具，它包括上模和下模，上模由上模座和凸模构成，凸模通过固定板固定安装在上模座上，固定板上设有多个限位孔；下模由下模座和凹模构成，凹模通过围板安装在下模座上，围板上还设有与限位孔相匹配的限位柱；凹模的内侧涂覆有橡胶，橡胶上还固定有钢珠。

所述凸模的表面均匀涂覆有陶瓷颗粒，陶瓷颗粒的外侧还涂覆有树脂层。

所述的橡胶至少为一层。 

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1）在上模和下模之间通过限位孔和限位柱进行限位，既保证了上下模对位的精准度，也简化了限位装置，从而简化了冲压模具的结构；

2）在凸模的表面由内向外依次涂覆陶瓷颗粒和树脂层，从而增强了冲压模具的耐冲击强度，且刚性能力强；

3）在成型腔中填充橡胶，并在橡胶上固定钢珠，从而增强了冲压成型件对冲压压力响应速度快；

4）整个结构简单，易于加工。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1-上模座，2-凸模，3-固定板，4-限位孔，5-下模座，6-凹模，7-围板，8-限位柱，9-橡胶，10-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，高限位冲压模具，它包括上模和下模，上模由上模座1和凸模2构成，凸模2通过固定板3固定安装在上模座1上，固定板3上设有多个限位孔4；下模由下模座5和凹模6构成，凹模6通过围板7安装在下模座5上，围板7上还设有与限位孔4相匹配的限位柱8；凹模6的内侧涂覆有橡胶9，橡胶9上还固定有钢珠10。

进一步的，所述凸模2的表面均匀涂覆有陶瓷颗粒，陶瓷颗粒的外侧还涂覆有树脂层。

进一步的，所述的橡胶至少为一层。