[发明专利]加工性优异的高强度片状石墨铸铁及其制造方法有效
申请号: | 201410105237.6 | 申请日: | 2014-03-20 |
公开(公告)号: | CN104060150A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 郑钟权;梁植;郑玑焕;黄载亨 | 申请(专利权)人: | 斗山英维高株式会社 |
主分类号: | C22C37/04 | 分类号: | C22C37/04;C22C33/08;B22D1/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 吕俊刚;刘久亮 |
地址: | 韩国仁*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 优异 强度 片状 石墨 铸铁 及其 制造 方法 | ||
1.一种发动机气缸用片状石墨铸铁,其特征在于,包含:
3.05%~3.25%的碳(C)、2.1%~2.4%的硅(Si)、0.6%~3.4%的锰(Mn)、0.09%~0.13%的硫(S)、0.04%以下的磷(P)、0.6%~0.8%的铜(Cu)、0.2%~0.4%的钼(Mo)以及余量的铁(Fe),以满足总重量百分比为100%,
所述发动机气缸用片状石墨铸铁同时满足如下化学组成:
锰(Mn)含量相对于硫(S)含量之比(Mn/S)为7~28范围,
锰和硫的含量比与碳和硅的含量比之间的比(Mn/S)/(C/Si)为5~18范围,
碳当量为3.8~4.0范围。
2.根据权利要求1所述的发动机气缸用片状石墨铸铁,其特征在于,
拉伸强度为350MPa以上。
3.根据权利要求1所述的发动机气缸用片状石墨铸铁,其特征在于,
在加工性试片的加工性评价时,在磨耗度为0.45的情况下的加工长度为6m以上。
4.根据权利要求1所述的发动机气缸用片状石墨铸铁,其特征在于,
楔形试片的激冷深度为3mm以下。
5.一种发动机气缸用片状石墨铸铁的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(ⅰ)制造包含3.05%~3.25%的碳(C)、2.1%~2.4%的硅(Si)、0.6%~3.4%的锰(Mn)、0.09%~0.13%的硫(S)、0.04%以下的磷(P)、0.6%~0.8%的铜(Cu)、0.2%~0.4%的钼(Mo)以及余量的铁(Fe)以满足总重量百分比为100%的铸铁熔汤,调节铸铁熔汤的化学组成,使得锰(Mn)含量相对于硫(S)含量之比(Mn/S)为7~28范围,锰和硫的含量比与碳和硅的含量比之间的比((Mn/S)/(C/Si))为5~18范围,碳当量(CE)为3.8~4.0范围;以及
(ⅱ)将所制造的所述铸铁熔汤出炉到杓子并注入到所准备的铸模。
6.根据权利要求5所述的发动机气缸用片状石墨铸铁的制造方法,其特征在于,
所述步骤(i)的铸铁熔汤是向在高炉中熔化铸铁材料而制造的铸铁熔汤中添加0.6%~0.8%的铜(Cu)和0.2%~0.4%的钼(Mo)而制成的,在所述铸铁材料中,包含3.05%~3.25%的碳(C)、2.1%~2.4%的硅(Si)、0.6%~3.4%的锰(Mn)、0.09%~0.13%的硫(S)、0.04%以下的磷(P)以及余量的铁(Fe),以满足总重量百分比为100%。
7.根据权利要求5所述的发动机气缸用片状石墨铸铁的制造方法,其特征在于,
在所述步骤(ⅱ)中添加一次以上的Fe-Si系接种剂。
8.根据权利要求7所述的发动机气缸用片状石墨铸铁的制造方法,其特征在于,
在将铸铁熔汤出炉到杓子时、在将熔汤注入到铸模时、或者在该两个步骤中均添加所述Fe-Si系接种剂。
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