[发明专利]锅炉过热器管子对焊装置

说明书

技术领域

本发明属于超临界锅炉管子定位装配焊接装置技术领域，本发明尤其是涉及一种锅炉过热器管子对焊装置。

背景技术

超临界/超超临界锅炉过热器管子是锅炉的主要受压元件，其结构复杂、单根管子长度60m以上、焊接接头多工作量大、对接偏差小、制造标准要求严格、产品要求100%合格、工作环境恶劣、锅炉正常运行时承受27.0MPa以上工作压力。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种在较大的管径范围内且在较短的时间内完成锅炉过热器管子定位、装配、焊接工作并可大大缩短制造时间、结构简单、制造方便的锅炉过热器管子对焊装置。

按照本发明提供的技术方案，所述锅炉过热器管子对焊装置，包括夹具体、调整螺杆、压块、微调螺钉、第一支撑角钢、第二支撑角钢与支撑臂，在夹具体的一端焊接有第一支撑角钢，在夹具体的另一端焊接有第二支撑角钢，在第一支撑角钢的每块角钢单板上均螺接有微调螺钉，在夹具体的两端部侧面均焊接有支撑臂，在每个支撑臂上均螺接有调整螺杆，在每根调整螺杆的内端部上安装有压块。

在每根调整螺杆的外端部上安装有活动手柄。

所述第一支撑角钢的长度大于第二支撑角钢的长度。

本发明能在较大的管径范围内且在较短的时间内完成超临界或者超超临界锅炉过热器管子装配过程中快速精确定位、装配、焊接工作，可大大缩短制造时间，且本发明具有结构简单、制造与使用方便等优点。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该锅炉过热器管子对焊装置，包括夹具体1、调整螺杆3、压块4、微调螺钉5、第一支撑角钢6、第二支撑角钢7与支撑臂8，在夹具体1的一端焊接有第一支撑角钢6，在夹具体1的另一端焊接有第二支撑角钢7，在第一支撑角钢6的每块角钢单板上均螺接有微调螺钉5，在夹具体1的两端部侧面均焊接有支撑臂8，在每个支撑臂8上均螺接有调整螺杆3，在每根调整螺杆3的内端部上安装有压块4。

在每根调整螺杆3的外端部上安装有活动手柄2。

所述第一支撑角钢6的长度大于第二支撑角钢7的长度。

操作时，将待焊接的第一锅炉过热器管子9放在第二支撑角钢7上，将待焊接的第二锅炉过热器管子10放在第一支撑角钢6上，转动活动手柄2，带动调整螺杆3向下运动预压紧第一锅炉过热器管子9与第二锅炉过热器管子10，同时微调调整螺钉5，保证第一锅炉过热器管子9与第二锅炉过热器管子10的装配间隙和同心度，再转动活动手柄2，通过压块4压紧第一锅炉过热器管子9与第二锅炉过热器管子10，形成三点精确定位，达到第一锅炉过热器管子9与第二锅炉过热器管子10之间的装配尺寸，然后进行定位、装配、焊接。

本发明首先利用装置中夹具体1的第一支撑角钢6与第二支撑角钢7在两侧对待装第一锅炉过热器管子9与第二锅炉过热器管子10进行定位，再利用调整螺杆3、压块4在第一锅炉过热器管子9与第二锅炉过热器管子10上方进行压紧，同时调整微调螺钉5。体现超临界或者超超临界锅炉过热器管子装配过程中快速定位、装配、焊接的优越性。