[发明专利]一种235MPa级耐低温热轧H型钢及其制备方法

权利要求书

1.一种235MPa级耐低温热轧H型钢，其特征在于，所述耐低温热轧H型钢的化学成分的重量百分数为：C0.08～0.16%、Si0.10～0.30%、Mn0.65～1.20%、P≤0.025%、S≤0.025%、Nb0.015～0.035%、Ti0.005～0.030%，其余为铁和微量杂质。

2.根据权利要求1所述的235MPa级耐低温热轧H型钢，其特征在于，所述耐低温热轧H型钢的化学成分的重量百分数为：C0.09～0.13%、Si0.18～0.29%、Mn0.80～1.10%、P≤0.020%、S<0.010%、Nb0.020～0.030%、Ti0.010～0.020%，其余为铁和微量杂质。

3.一种235MPa级耐低温热轧H型钢的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

1）铁水预脱硫：脱硫后保证铁水中的硫含量为≤0.020wt%；

2）转炉冶炼：采用顶吹转炉冶炼；

3）LF精炼：精炼过程中充分搅拌化渣，造黄白渣；

4）矩型坯连铸：全程保护浇注，确保大包挂长水口开浇；

5）轧制，

其中，制备的耐低温热轧H型钢的化学成分的重量百分数为C0.08～0.16%、Si0.10～0.30%、Mn0.65～1.20%、P≤0.025%、S≤0.025%、Nb0.015～0.035%、Ti0.005～0.030%，其余为铁和微量杂质。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在转炉冶炼步骤中，钢包采用红净镁碳砖包，烘烤温度≥800℃；采用硅锰、中锰、铌铁进行合金化，合金成分按中限控制；采用铝锰铁脱氧，加入量2.5～4.0kg/t钢；出钢过程中加入炉渣改质剂1.0kg，当钢水出至1/4时开始均匀加入合金，钢水出至3/4时加完，合金对准钢流冲击区加入。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，LF精炼步骤还包括采用碳化钙、硅钙钡、铝粒进行调渣，加入量为碳化钙1.5～2.5kg/t钢、硅钙钡2.0～3.0kg/t钢。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，LF精炼步骤还包括取初样后调整氧位至[O]＜20ppm定氧，喂入钛线，钛线喂入量1.2～2.4m/t钢，喂线速度不小于3m/s。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，LF精炼步骤还包括精炼软吹氩之前喂CaFe线，CaFe线喂入量为100～150m/炉；精炼后保持渣面微动小氩气量搅拌10min以上，其中，所述渣面微动小氩气量是指氩气流量为50～150NL/min。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在连铸步骤中，中间包烘烤温度为1100℃，结晶器对弧，使用全程保护浇注，

其中，二冷采用弱冷，结晶器采用非正弦振动，中间包采用低碳碱性覆盖剂，覆盖剂加入量为1～1.5kg/t钢，液相线温度为1518℃，中间包过热度按20～25℃控制，铸坯规格为240mm×375mm，拉速为0.6～0.9m/min。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在轧制步骤中，加热炉的均热温度为1220～1260℃，铸坯在炉时间为90～120min；开轧温度在翼缘外侧为1170℃、在腹板中央为1150℃，终轧温度在翼缘外侧为950℃、在腹板中央为830℃，轧材在冷床自然冷却，轧材的规格为HE200B H型钢。