[发明专利]地面高压管汇内表面损伤检测装置

说明书

技术领域

本发明是关于一种管道探伤装置，尤其涉及一种通过对管道内壁的磁记忆信号进行采集、分析，进而对管道的损伤部位进行探伤、定位的地面高压管汇内表面损伤检测装置。

背景技术

管件大多应用于石油、化工等行业，这些管件多数都要承受高压、高扭力，并且要长期作用在腐蚀性气体、液体的环境中，这些环境对管道的损害特别严重，若管道内部有什么缺陷，将会造成严重的事故。所以对管件进行定期的检测和探伤是非常必要的。目前常用的探伤技术有X射线、γ射线、超声波。X射线、γ射线对人身体会造成严重的伤害，而且这两种方式的探伤都需要厚厚的铅板壳体，所以造成设备体积大，使用很不方便。另外X射线会产生很多的热量，造成设备的使用寿命短等问题。目前超声波探伤设备，大多也是结构复杂，占地面积大，精度不高。并且目前管件探伤大多都用这三种方式，使得检测技术重复，很难对管件进行更全面的检测。

申请号为201220204350.6的实用新型是利用涡流探伤的一种在线管道探伤装置，即铁磁性管件在通过涡流探伤仪时，被交变磁场磁化，在管件外表面形成涡流，当管体有缺陷时，涡流回路中的电流会发生变化，从而导致与涡流磁场垂直的交变磁场也发生变化，从而探测到缺陷。但这种在交流磁化过程中形成的涡电流具有集肤效应，所以探测的只能是管件外表面的损伤；而管道的缺陷一般是从内部开始的，所以上述现有装置的探测精度不高，而且该现有装置也不能很好的对弯管进行探测。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种地面高压管汇内表面损伤检测装置，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地面高压管汇内表面损伤检测装置，是从管道内表面来对管道进行无损探伤；通过对管道受损部位的磁记忆信号进行检测、分析，从而对管道的受损部位进行探伤、定位。

本发明的另一目的在于提供一种地面高压管汇内表面损伤检测装置，通过调节弹簧的作用，使磁探头能够紧密的贴合在管道内壁，从而对管道进行准确的探伤、定位。

本发明的又一目的在于提供一种地面高压管汇内表面损伤检测装置，该装置轻便、灵活，结构简单、尺寸小，可以用于小尺寸直管和弯管的无损检测。

本发明的目的是这样实现的，一种地面高压管汇内表面损伤检测装置，所述检测装置包括有圆柱形结构架，该结构架沿其周向均布有多个径向导向槽，各导向槽内滑动地设有一导向块，所述导向块上部伸出导向槽且位于结构架的圆周面之上；所述导向块顶面设有磁记忆传感器，所述导向块底面与导向槽的槽底之间设有弹性顶撑元件；所述导向槽上设有限制导向块脱离导向槽的限位部；所述结构架的轴向两端分别固定设有一端盖，沿所述各端盖的周向外缘设有多个轴向导向轮。

在本发明的一较佳实施方式中，所述导向槽为底面呈矩形且轴向贯通结构架两端的槽体；所述导向块为横截面呈T形的滑动体；所述导向块由滑动部和用于安装所述磁记忆传感器的承载部构成，所述承载部一体连接于滑动部上方；所述滑动部的宽度与导向槽的宽度相同，所述承载部的宽度大于导向槽的宽度，滑动部和承载部的长度均小于导向槽的长度，所述滑动部底部的轴向两端分别凸设一能卡设于限位部的挡块。

在本发明的一较佳实施方式中，所述结构架的轴向设有中心孔；各导向槽的槽底设有贯通所述中心孔的径向透孔；所述承载部的顶面设有一沉槽，所述磁记忆传感器固定设置在所述沉槽中；所述导向块上设有由沉槽的槽底向导向块底面贯通的通孔，所述径向透孔与所述通孔的中心相对应。

在本发明的一较佳实施方式中，所述导向块底面设有第一沉孔，所述导向槽的槽底设有第二沉孔，所述弹性顶撑元件为设置在相对的第一沉孔和第二沉孔内的压缩弹簧。

在本发明的一较佳实施方式中，所述第一沉孔和第二沉孔分别相对设置两个。

在本发明的一较佳实施方式中，所述端盖由固定连接于结构架端部外缘的连接部和位于连接部一侧的端盖本体构成；所述端盖中心设有轴向中心孔。

在本发明的一较佳实施方式中，所述各导向槽上设置的限位部由端盖的连接部构成。

在本发明的一较佳实施方式中，所述端盖本体的圆周面上设有一环槽；端盖本体的圆周面上还均匀设有多个轴向设置的隔槽；所述多个轴向导向轮设置在对应的隔槽中，所述环槽内设有一固定环，所述固定环穿设于多个轴向导向轮的轮心。