[发明专利]一种改进型外桶成形模具的自动抽芯脱模结构

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及用于生产吸尘器外桶成形浇注模具的自动脱模抽芯结构。

背景技术

吸尘器是日常家居中常见的小家电，其外桶为塑料件，通常均通过塑料注塑模具注塑完成，模具结构的设计直接影响到模具抽芯的效率同时对产品的质量也存在较大的影响，现在模具结构虽然能够顺利完成抽芯，在浇注成型后需要操作工人手工从模芯上取出产品，以致生产效率低，产品质量不稳定

发明内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种改进型外桶成形模具的自动抽芯脱模结构，其结构简单，生产效率高，可靠性好易保证产品质量。

本发明的技术方案如下：

一种改进型外桶成形模具的自动抽芯脱模结构，包括下模座，下模座上带有下模槽，所述下模槽的两侧固连滑轨，下模座位于所述下模槽的两端固连有支架，支架上安装有气缸，气缸的推杆与设置于所述下模槽内的左模座和右模座相连，左模座与右模座位于滑轨的侧壁均带有滑孔，抽芯块位于所述滑孔内且支撑于滑轨上，抽芯块上斜置拉杆，抽芯块与拉杆滑动配合；抽芯块端部带有T形槽，所述T形槽内垂直安装抽销，抽芯块与滑轨接触底面带有L形台阶，合模时，所述L形台阶的侧壁与滑轨之间具有间隙；左模座与右模座内沿滑轨平行方向安装有模销，模销和抽销的端部相接触；所述下模槽上的模芯槽内装有模芯，所述下模槽上位于模芯的圆周安装有挡块，下模座固连于两块侧板上，侧板对称固连于底板，底板上位于两侧板之间置有活动板，活动板上设置有嵌槽，所述嵌槽内装有导向块，顶杆的一端与导向块上的滑槽配合，另一端伸入模芯内并与模芯滑动配合。

本发明的技术效果：

本发明结构简单，能够实现自动将浇注成型的产品顶出，生产效率高，可靠性好而且在抽芯时不会出现质量问题，生产效率和质量均易保证。

附图说明

图1和图2为产品（吸尘器外桶）的结构示意图。

图3至图8为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1至图5，本发明包括下模座2，下模座2上带有下模槽，所述下模槽的两侧固连滑轨9；下模座2位于所述下模槽的两端固连有支架5，支架5上安装有气缸8，气缸8的推杆与设置于所述下模槽内的左模座4和右模座3相连，启动气缸8可推拉左模座4和右模座3在所述下模槽内沿滑轨9滑动，实现合模或闭模；左模座4与右模座3位于滑轨9的侧壁均带有滑孔，抽芯块10位于所述滑孔内且支撑于滑轨9上，抽芯块10上斜置拉杆12，抽芯块10与拉杆12滑动配合，所述拉杆12与上模座（中国未画出）相连，当所述上模座向上分模时，可带动拉杆12向上平移，拉杆12由于斜向设置，可动抽芯块10施加水平力的作用，可使抽芯块10在滑轨9上平移；抽芯块10端部带有T形槽6，所述T形槽6内垂直安装抽销11，抽销11与两侧滑轨9上抽芯块相同，均为成对设置，当合模时，两根相向的抽销11端部距离最近，可用来生成产品外圆U形连接部13或连接部14上的销孔；左模座4与右模座3内沿滑轨9平行方向安装有模销7，模销7的端部带有凹槽，所述凹槽的结构与产品外圆上的连接部结构相对应，用于生成产品外圆上的连接部，模销7随左模座4和右模座3一起运动，抽芯块10与滑轨9接触底面带有L形台阶15，合模时，所述L形台阶15的侧壁与滑轨9之间具有间隙，模销7和抽销11的端部相接触，用于生成产品外圆的连接部，而且不易产生飞边，当分模时，L形台阶15可对抽芯块10水平运动进行限位，能够提高抽芯块10的平移精度；

如图6至图8所示，所述下模槽上的模芯槽内装有模芯24，所述下模槽上位于模芯24的圆周安装有挡块29，挡块29可对模芯24起到加固作用，防止由于模芯24位置的不稳定对产品质量带来的影响；下模座2固连于两块侧板23上，侧板23对称固连于底板26，底板26上位于两侧板23之间置有活动板27，从活动板27底部施加向上的推力，可使活动板27向上运动，活动板27上设置有嵌槽，所述嵌槽内装有导向块28，顶杆25的一端与导向块28上的滑槽配合，所述滑槽可以增加顶杆25的灵活性，防止卡死，顶杆25的另一端伸入模芯24内并与模芯24滑动配合，在对活动板27施加向上力作用时，可推动顶杆25向上移动，伸入模芯24的一端会伸出模芯24，将浇注成形的产品（吸尘器外桶）顶出模芯24，方便操作工人取出，提高了生产效率，模芯24由于挡块29的加固作用，有效地防止了顶杆25向上运动时对模芯24稳固性的影响，产品质量也得到保证

本发明的抽芯原理如下：