[发明专利]一种胶块粗碎设备

说明书

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，涉及一种废弃固物的回收处理设备，具体是一种将约50×50mm的块状非金属固物通过挤压、搓、碾、剪切、撕使固物由大变小至粉末、颗粒，以方便回收利用后期进一步处理或直接利用的设备。

背景技术

在国家大力提倡和支持资源循环利用的背景下，人们越来越充分地认识到了资源循环利用的重要性，于是产生了诸如木材、橡塑、废旧轮胎等大型固体废弃物回收再利用的产业。

在这个行业里面，废旧轮胎胶块粉碎机是处理过程的重要设备，其通常使用刀具剪切方式对胶块进行粉碎，且须通过两种不同结构筛网的粉碎设备完成从胶块到胶粒的处理，。即通过粗碎把胶块粉碎成12mm左右的粗胶粒，再通过细粉碎把12mm胶粒粉碎成4mm左右小颗粒，刀具在粉碎剪切胶块和胶块中的钢丝的过程中刀具刃口磨损块，需要不间断拆卸刀具修磨刃口，这种生产或生产线结构是行业内普遍存在而急需解决的瓶颈问题。再则，在生产过程中，机器产生巨大的噪音，对周边的环境产生不良的影响。

发明内容

本发明的目的在于针对现有设备存在的不足，提供一种低噪音、低速、高产量粉碎设备，该设备通过定、动刀具对胶块进行挤压、低速剪切，使胶块在粉碎到3mm左右胶粒的过程中，仅需在粉碎辊的半个圆周上一步完成，即50mm左右胶块进去3mm左右胶粒出来，粉碎过程不需通过筛网筛分和反复循环粉碎。

本发明是通过如下技术方案实现的：本发明主要由底座、机体、进料斗、粉碎辊及固定刀座等组成，机体固定于底座上，粉碎辊通过其两端的轴承座设置于机体内，呈园弧状的固定刀座设置于机体內的固定刀座底座上，且包覆于粉碎辊的一侧，固定刀座底座可沿粉碎辊的径向进行调节移动，在粉碎辊及固定刀座接壌段上方的机体上设罝有进料斗，粉碎辊及固定刀座分别设有动刀及固定刀。

本发明与现有技术相比，结构简单巧妙、被粉碎固物由大逐步边小，能耗低，粉碎效率高，低速低噪音，维修方便，动刀、固定刀不直接参与切削，刀具使用寿命长。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧剖视图。

图3为本发明的固定刀座与固定刀安装示意图。

图4为本发明的粉碎辊与动刀安装示意图。

图5为本发明的定、动刀结构示意图。

图6为本发明的工作实施示意图。

具体实施方式：

下面结合具体附图和实施例对本发明做进一步描述。

如图1~6所示，本发明主要由底座4、机体3、进料斗1、粉碎辊2及固定刀座9等组成，机体3固定于底座4上，粉碎辊2通过其两端的轴承座设置于机体3内，呈园弧状的固定刀座9设置于机体3內的固定刀座底座12上，且包覆于粉碎辊2的一侧，固定刀座底座调节机构5、12可沿粉碎辊2的径向进行调节移动，在粉碎辊2及固定刀座9接壌段上方的机体3上设罝有进料斗1，粉碎辊2及固定刀座9分别设有动刀11及固定刀10。

动刀11由动刀镶条14压紧固定在粉碎辊2上或堆焊接合金在粉碎辊2上。

固定刀10通过固定刀镶条13安装在固定刀座9内圆弧上或堆焊接合金在固定刀座9内圆弧上。

粉碎辊2其通过循环水冷却。

固定刀座9其通过循环水冷却。

当进行废旧轮胎进行加工时，将50mm左右胶块由进料斗1导入，胶块随着粉碎辊2的转动而被动刀11卷入与固定刀10之间的间隙，动刀11与固定刀10共同作用，由于粉碎辊2与固定刀座9之间的间隙逐渐变小，对胶块进行挤压、搓、碾、剪切、撕，胶块随着动刀向下移动逐步被粉碎变小，粉碎后的胶粒从固定刀座9下端（尾部）排出。

且由于粉碎辊2由减速电机8带动低速运转，大大的降低了工作环境的噪音。

当需要调整粉碎辊2与固定刀座9之间的间隙时，通过固定刀座底座调节机构5、12沿粉碎辊2的径向进行调节，即可使固定刀座9产生移动。

由于粉碎辊2与固定刀座9均通过循环水进行冷却，将加工过程中产生的大量热量带走，保证了本发明的正常运转。