[发明专利]锅炉过热器管子落料切管支撑装置

说明书

技术领域

本发明属于超临界或者超超临界锅炉管子制造装置技术领域，本发明尤其是涉及一种锅炉过热器管子落料切管支撑装置。

背景技术

超临界或者超超临界锅炉过热器管子是锅炉的主要受压元件，其结构复杂、单根管子设计总长度60m以上、对接接头多、落料切管工作量大、尺寸偏差小、制造标准要求严格、产品出厂要求100%合格。超临界/超超临界锅炉过热器管子制造过程中的首道工序是落料切管，落料切管工序质量将直接影响其它工序的质量，关系到制作进度和生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种在较大的管径范围内且在较短的时间内快速、精确完成锅炉过热器管子落料切管工作、可大大缩短制造时间、结构简单、操作方便的锅炉过热器管子落料切管支撑装置。

按照本发明提供的技术方案，所述锅炉过热器管子落料切管支撑装置，包括滚轮支座、滚轮、调整丝杆、调整螺母、定位滑套、切管支架，在切管支架上固定有定位滑套，在定位滑套内滑动插接有调整丝杆，在定位滑套与调整丝杆之间设有调整丝杆的升降导向机构，在定位滑套上方安装有调整螺母，调整螺母与调整丝杆通过螺纹配合，在调整丝杆的顶端部固定有滚轮支座，在滚轮支座上转动安装有滚轮，滚轮的轴线呈水平设置，在滚轮上沿着其周向设有V形槽。

所述调整丝杆的升降导向机构包括在调整丝杆上沿着其长度方向开设的内键槽，在定位滑套上沿着其长度方向开设有外键槽，在内键槽与外键槽内安装有导向键。

在调整螺母的外圆上固定有转动手柄。

本发明在较大的管径范围内且在较短的时间内完成超临界或者超超临界锅炉过热器管子快速、精确落料切管工序工作，可大大缩短制造时间、提高工作效率，而且本发明具有结构简单、制造与操作方便等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该锅炉过热器管子落料切管支撑装置，包括滚轮支座1、滚轮2、调整丝杆3、调整螺母6、定位滑套8、切管支架9，在切管支架9上固定有定位滑套8，在定位滑套8内滑动插接有调整丝杆3，在定位滑套8与调整丝杆3之间设有调整丝杆3的升降导向机构，在定位滑套8上方安装有调整螺母6，调整螺母6与调整丝杆3通过螺纹配合，在调整丝杆3的顶端部固定有滚轮支座1，在滚轮支座1上转动安装有滚轮2，滚轮2的轴线呈水平设置，在滚轮2上沿着其周向设有V形槽。

所述调整丝杆3的升降导向机构包括在调整丝杆3上沿着其长度方向开设的内键槽，在定位滑套8上沿着其长度方向开设有外键槽，在内键槽与外键槽内安装有导向键5。

在调整螺母6的外圆上固定有转动手柄7。

本发明在切管支架9上放置定位滑套8，在定位滑套8上方放置调整螺母6，在调整螺母6上放置转动手柄7，在定位滑套8内滑动插接有调整丝杆3，在调整丝杆3的顶端部上通过紧固螺母4固定滚轮支座1，在滚轮支座1上安装滚轮2，在滚轮2上放置过热器管子10。     

操作时，将待落料的过热器管子10置于装置中滚轮支座1中的滚轮2上，移动切管支架9至合适位置，转动调整螺母6，使待下料的过热器管子10中心与切管机中心保持一致夹紧落料切管。