[发明专利]COREX炉用刚玉莫来石复合砖及其制备方法

权利要求书

1.一种COREX炉用刚玉莫来石复合砖，其特征在于，以重量百分含量表示，所述刚玉莫来石复合砖的原料组成为：刚玉莫来石均质料20～60%，白刚玉20～50%，红柱石5～20%，a-Al₂O₃粉5～10%和结合粘土3～5%；外加占上述所有原料总重量2～5%的纸浆废液。

2.根据权利要求1所述的COREX炉用刚玉莫来石复合砖，其特征在于，所述刚玉莫来石均质料是通过以下方法制备而成：

a、以高铝矾土和工业氧化铝为原料，将高铝矾土按照Al₂O₃质量含量75～80%和80～85%两个级别进行拣选分级，各级别高铝矾土破碎至<1mm后，进行多级均化，然后将均化后的75～80%级别高铝矾土、80～85%级别高铝矾土和工业氧化铝粉按照质量比1：1～3：0.1～0.5混合制成Al₂O₃质量含量88～92%的混合料；

b、将步骤a所得混合料置于球磨机中，采用湿法研磨至物料粒度＜0.044mm，然后依次经真空抽滤、挤泥成型为泥坯；将所得泥坯进行烘干，烘干温度为100～200℃，烘干时间为30～50h，烘干后所得泥坯的含水率＜0.5%，然后进入隧道窑进行烧成，烧成温度为1500～1650℃，达到烧成温度条件下保温8～10h，烧成后自然冷却至室温得到刚玉莫来石均质料；

c、将步骤b所得刚玉莫来石均质料破碎成1～3mm和<1mm两种颗粒料，备用。

3.根据权利要求2所述的COREX炉用刚玉莫来石复合砖，其特征在于：所述高铝矾土中Al₂O₃的质量百分含量为75～85%，TiO₂的质量含量≤2.0%，Fe₂O₃的质量含量≤1.0%；所述工业氧化铝中Al₂O₃的质量百分含量>95%。

4.根据权利要求1所述的COREX炉用刚玉莫来石复合砖，其特征在于：所述刚玉莫来石均质料20～60%是由1～3mm和<1mm两种粒度的刚玉莫来石均质料组成，组成时1～3mm粒度刚玉莫来石均质料和粒度<1mm刚玉莫来石均质料二者之间的质量比为1～4：1。

5.根据权利要求1所述的COREX炉用刚玉莫来石复合砖，其特征在于：所述白刚中Al₂O₃的质量百分含量>99%，Fe₂O₃含量<0.2%，体积密度>3.5g/cm³；所述白刚玉20～50%是由粒度1～3mm的白刚玉、粒度<1mm的白刚玉和粒度<0.074mm的白刚玉组成，组成时三种粒度白刚玉之间的质量比为1～4:1:1～3。

6.根据权利要求1所述的COREX炉用刚玉莫来石复合砖，其特征在于：所述红柱石的粒度为<1mm，所述a-Al₂O₃粉的粒度为<0.044mm，所述结合粘土的粒度为<0.044mm。

7.根据权利要求1所述的COREX炉用刚玉莫来石复合砖，其特征在于：所述纸浆废液中木质素的比重为1.0～1.6 g/cm³。

8.一种权利要求1所述的COREX炉用刚玉莫来石复合砖的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

a、备料：首先按照权利要求1所述的各原料的配比比例进行配料，配制1～3mm和<1mm两种粒度的刚玉莫来石均质料，1～3mm、<1mm和<0.074mm三种粒度的白刚玉，<1mm的红柱石，粒度<0.044mm的a-Al₂O₃粉，粒度<0.044mm的结合粘土；

b、混料：将步骤a中配制的粒度为1～3mm刚玉莫来石均质料、粒度为<1mm刚玉莫来石均质料、粒度为1～3mm白刚玉、粒度为<1mm白刚玉和粒度为<1mm红柱石作为骨料，倒入混料机中干混3～5min，得到干混料；然后向所得干混料中加入配制的纸浆废液，加入后混料2～3min；最后加入剩下的粒度为<0.074mm白刚玉、粒度<0.044mm的a-Al₂O₃粉和粒度<0.044mm结合粘土，加入后进行混碾5～10min，得到泥料；

c、成型：将步骤b所得泥料困料1～2h，困料后压制成砖坯，所得砖坯控制体积密度为3.2～3.4g/cm³，压制成型过程中成型压机的吨位为630T；

d、干燥：将步骤c所得砖坯置于干燥窑中进行干燥，干燥时间为20～50h，干燥窑入口温度控制在45～90℃，干燥温度控制在110～180℃，控制干燥后砖坯中水分质量含量＜0.5%时出窑；

e、烧成：将干燥后所得砖坯采用高温隧道窑或梭式窑进行烧成，烧成温度为1500～1600℃，达到烧成温度条件下保温10～20h，烧成结束后自然冷却至室温出窑。