[发明专利]刻划轮、刻划装置及刻划轮的制造方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种用于在玻璃基板等的脆性材料基板形成刻划线的刻划轮、刻划装置及刻划轮的制造方法。

背景技术

作为分断脆性材料基板的刻划轮，已知有在棱线部分的刀刃前端形成有多个沟槽的刻划轮。作为该沟槽的形成方法，已知有如记载在专利文献1中，借由激光而形成的方法、或使用磨石而形成的方法。

专利文献1：日本特开2009-234874号公报

发明内容

然而，在借由激光形成沟槽的情形，为了使沟槽较深，必需使激光照射至更深处。因此，在照射激光的方法中，较深的沟槽(6μm左右以上)的形成实际上是有困难的。

另一方面，在使用磨石形成沟槽的情形，相较于借由激光形成沟槽的情形，能够容易地使沟槽为较深。但是，一般而言，使用磨石所形成的沟槽，其形状为呈U字状弯曲者。因此，沟槽越深，则刀刃前端的端部(棱线与沟槽之间的角)将越锐利。一旦刀刃前端的端部变锐利，将产生在进行刻划时该端部容易缺欠、此外因端部缺欠而导致在进行刻划中垂直裂纹的伸展状况将急遽地改变等的问题。

另一方面，若欲以在沟槽深度不改变的状态下而使刀刃前端的端部不十分锐利的方式形成沟槽，则将扩大沟槽宽度。但是，刻划轮中的沟槽宽度与沟槽深度的关系是非常重要的。因沟槽宽度与沟槽深度的关系，将使刻划轮的刻划性能大大地改变。尤其是，一旦沟槽宽度相对于沟槽深度过大时，则不仅垂直裂纹伸展，也将导致在水平方向裂纹大大地伸展、刻划线的线宽变宽。

本发明的目的在于提供一种在使用借由磨石加工在刀刃前端形成有多个沟槽的刻划轮时，抑制刀刃前端的缺欠的刻划轮、刻划装置及刻划轮的制造方法。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种结构的刻划轮，是交互地具备成为刀刃前端的棱线部与由磨石加工所形成的沟槽，该沟槽是由弯曲的曲线部、从该曲线部的一端往一方的棱线部延伸的第1直线部、及从该曲线部的另一端往另一方的棱线部延伸的第2直线部形成。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的刻划轮，其中该沟槽的宽度中的该第1直线部与该曲线部与该第2直线部的比例相等。

前述的刻划轮，其中该沟槽的深度为2μm以上，且在侧视观察的方向中的该沟槽宽度为35μm以下且为该沟槽深度的2.4倍以下。

前述的刻划轮，其中该沟槽的宽度为该沟槽的深度的2.0倍以上。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的刻划装置，具备：刻划轮，是交互地具备成为刀刃前端的棱线部与由磨石加工所形成的沟槽，该沟槽是由弯曲的曲线部、从该曲线部的一端往一方的棱线部延伸的第1直线部、及从该曲线部的另一端往另一方的棱线部延伸的第2直线部形成；销，是将该刻划轮保持成旋转自如；以及保持具，是包含形成配置该刻划轮的保持沟槽的一对支持部，且于该一对支持部设置有配置该销的销孔。

本发明的目的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的刻划轮的制造方法，该刻划轮是交互地具备成为刀刃前端的棱线部与由使用圆板状磨石的磨石加工所形成的沟槽，该制造方法是具备使用该磨石，且借由使该磨石的前端部与圆板状的基材的圆周接触而形成该沟槽的步骤；该磨石，是该磨石的前端部由弯曲的磨石曲线部、从该磨石曲线部的一端朝向该磨石的一侧面延伸的第1磨石直线部、及从该磨石曲线部的另一端朝向该磨石的另一侧面延伸的第2磨石直线部形成；该沟槽，是由弯曲的沟槽曲线部、从该沟槽曲线部的一端往一方的棱线部延伸的第1沟槽直线部、以及从该沟槽曲线部的另一端往另一方的棱线部延伸的第2沟槽直线部构成。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点及有益效果：

1.借由本发明的刻划轮，相较于借由现有习知的磨石加工而形成有仅呈U字状弯曲的沟槽的刻划轮，能够使刀刃前端的端部的角度变大，且能够抑制刀刃前端的端部的缺欠。

2.借由本发明的刻划轮，能够抑制刀刃前端的端部的缺欠，同时在具备有对脆性材料基板的高浸透性的状态下抑制刻划线的线宽的扩大。

3.借由本发明的刻划装置，相较于具备借由现有习知的磨石加工而形成有仅呈U字状弯曲的沟槽的刻划轮的刻划装置，能够减少刻划轮的更换次数。

4.借由本发明的刻划轮的制造方法，能够提供寿命较长的刻划轮。