[发明专利]电缆剥线机

说明书

技术领域

本发明涉及一种剥线机，具体涉及一种用于废旧电缆处理的电缆剥线机。

背景技术

电缆厂在生产中， 会产生大量的低压废线， 为了最大程度降低损耗， 需要将废线缆进行剥离后进行原料回收利用。传统是采用手削方式分离绝缘层和导体， 但这种方式存在效率低，而且也易刮伤线缆内芯的金属材质 ，工作效率低， 远远不能满足生产需要，因此解决废旧电缆剥线回收困难的问题显得尤为重要了。

发明内容

本发明提供了一种电缆剥线机，通过设置两组滚轮，并在滚轮上设置有带有凸起的半圆形工作面，并在半圆形工作面上设置环形刀片，使得电缆能够在上下滚轮形成的圆形间隙中顺畅输送，输送的同时可自动将电线绝缘层与金属分离，提高剥线效率，节约人力成本，减少金属内芯的损坏。

本发明的目的是提供一种电缆剥线机，包括机架、以及安装在机架轴承上的剥线装置、为剥线装置提供动力的机械传动部分、 压紧装置，所述剥线装置包括前后两组呈上下分布上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮沿轴线方向设有向内凹的半圆形工作面，前部上滚轮的每个半圆形工作面的中间位置均设置有环形刀片，半圆形工作面上设置有凸起，所述压紧装置位于上滚轮的上方，所述下滚轮通过机械传动部分带动，上滚轮通过链条传递动力给下滚轮。

本发明的进一步改进在于：所述两组上滚轮同时随着压紧装置上下位移。

本发明的进一步改进在于：所述后部下滚轮的每个半圆形工作面的中间位置均设置有环形刀片。

本发明的进一步改进在于：上滚轮和下滚轮沿轴线方向设有至少一个向内凹的半圆形工作面，且半圆形工作面的半径由小到大排列。

本发明的进一步改进在于：所述两组下滚轮同步同向运动。

本发明的有益效果：通过设置两组滚轮，并在滚轮上设置有带有凸起的半圆形工作面，并在半圆形工作面上设置环形刀片，使得电缆能够在上下滚轮形成的圆形间隙中顺畅输送，输送的同时可自动将电缆绝缘层的上下部切开，使得绝缘层与金属完全分离，且不损坏线缆的金属内芯，提高剥线效率，节约人力成本。

附图说明

图１是本发明的示意图。

其中： 1-机架，2-压紧装置，3-上滚轮，4-下滚轮，5-半圆形工作面，6-环形刀片，7-凸起，8-链条。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种电缆剥线机，包括机架1、以及安装在机架1轴承上的剥线装置、为剥线装置提供动力的机械传动部分、 压紧装置2，所述剥线装置包括前后两组呈上下分布上滚轮3和下滚轮4（由于后部的滚轮在主视图上与前部的滚轮重合，在图1中省略没有画出），上滚轮3和下滚轮4沿轴线方向设有向内凹的半圆形工作面5，上下滚轮之间的半圆形凹面行程电缆的输送通道；前部上滚轮3的每个半圆形工作面5的中间位置均设置有环形刀片6，使得通过线缆的上部绝缘层被切开；半圆形工作面5上设置有凸起7，凸起7时的线缆在滚轮之间能够顺畅向前输送，避免线缆卡在上下滚轮之间的间隙内。所述压紧装置2位于上滚轮3的上方，所述两组下滚轮4分别安装在机架1的带有齿轮的两个平行的主动轴上、并通过机械传动部分同时带动两个主轴，上滚轮3安装在机架1的从带有齿轮的从动轴上，主动轴通过链条8传递动力给从动轴。所述两组上滚轮3可同时随着压紧装置2上下位移。所述后部下滚轮4的每个半圆形工作面5的中间位置均设置有环形刀片6，使得通过线缆的底部绝缘层被切开。所述上滚轮3和下滚轮4沿轴线方向设有一排向内凹的半圆形工作面5，且半圆形工作面5的半径由小到大排列，使得剥线机适用于不同规格的线缆。所述两组下滚轮（3）同步同向运动。

本实施例提供了一种电缆剥线机，使用前，通过压紧装置2将上滚轮3向上位移，将上下滚轮之间的距离调大，然后选择适宜的半圆形工作面5，将线缆穿过两组滚轮；最后通过压紧装置2调整好上下滚轮之间的距离，启动机械传动部分，开始自动剥线作业，只需要人工在剥线机进线端将线缆理顺即可。通过设置两组滚轮，并在滚轮上设置有带有凸起的半圆形工作面5，并在半圆形工作面5上设置环形刀片6，使得电缆能够在上下滚轮形成的圆形间隙中顺畅输送，输送的同时可自动将电缆绝缘层的上下部切开，使得绝缘层与金属完全分离，且不损坏线缆的金属内芯，提高剥线效率，节约人力成本。