[发明专利]激光加工拼花机

说明书

技术领域

本发明涉及拼花加工的技术领域，尤其涉及一种对非金属材料进行加工的激光加工拼花机。

背景技术

随着经济生活的不断提高，激光在切割加工中的应用越来越多，激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，切缝窄（0.1mm～0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

激光切割主要是CO2激光切割，CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。

而在对皮、革等非金属材料进行加工中，由于现有的热加工等方法效率不高，成品优良率也较低，而即使采用了激光加工的现有技术，也存在连续性较差，品质不能得到保证的缺陷。

为此，本发明的设计者通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种激光加工拼花机，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：在对皮、革等非金属材料进行加工中，由于现有的热加工等方法效率不高，成品优良率也较低，而即使采用了激光加工的现有技术，也存在连续性较差，品质不能得到保证的缺陷。

为解决上述问题，本发明公开了一种激光加工拼花机，包含加工本体，其特征在于：

所述加工本体的上方设有激光管区，所述激光管区内设有多组激光管组，所述激光管组的末端包含多个振镜头以形成加工头；

所述加工本体内还设有引导组件和传输组件，

所述引导组件包含位于加工本体前部的多个前导向滚筒和后部的多个后导向滚筒，所述传输组件包含位于加工本体中部的支承传动装置和后部的牵引装置，所述支承传动装置至少包含多个辊筒和支承带，所述多个辊筒中包含至少一个传动辊筒和多个引导辊筒，所述支承带缠绕于所述多个辊筒；

所述支承传动装置内还设有负压吸附装置，所述支承传动装置的两侧还设有抽风装置，所述激光加工区还设有位于所述振镜头上方的吹气装置。

其中：各激光管组包含多根平行设置的基座，各所述基座的两端上方设有连接各基座的基座连接板，下方设有直线导轨滑块，所述加工本体的激光管区上设有供所述直线导轨滑块滑动的直线导轨，各所述基座的上方平行设有多根激光管。

其中：各激光管分别通过激光管座连接置所述基座，各激光管的顶端固定有所述振镜头，且所述激光管座通过可调螺钉座固定于所述基座。

其中：所述支承带为网链，所述网链设有多条筋，各所述辊筒上设有与所述筋对应的多条嵌槽。

其中：所述牵引装置包含压紧辊和牵引辊，所述牵引辊上套有由橡胶制成的牵引辊筒，所述牵引辊由牵引电机驱动旋转。

通过上述结构可知，本发明的激光加工拼花机具有如下技术效果：

1、加工快速，生产效率高，应用广泛，能应用于各类纺织材料、合成天然类皮革、燃料、pve类、纸类、橡胶、树脂、服装、贴布绣、商标精密切割、服装辅料的高精度镂花、打孔、切边、皮革打孔、放样、开料、有机玻璃等精密切割；亚克力、木制品、竹制品、塑料、双色胶、PCB板、纸张、皮革、瓷砖、水晶、玉石、影雕行业等非金属材料的加工；

2、通过支承传动装置可有效防止被加工材料跑偏导致加工质量不良或产品报废，“柔性”拉紧措施保证被加工材料在加工阶段不会翘起不平又不至于拉变形；

3、设置了完善的排烟系统，及时将烟雾排净，避免烟雾将被加工材料熏黑，避免影响激光管效率；

4、采用多组激光管组进行加工，实现各个振镜头的焦距微调。且每个振镜头连同激光管一起可单独机械调整，可调螺钉座使激光管座左右水平移动；

5、环保节能，激光加工方法无化学腐蚀和用水，仅用光作加工手段。

本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本发明激光加工拼花机的结构示意图。

图2显示了本发明激光加工拼花机的正视图。

图3显示了本发明激光加工拼花机的侧视图。

图4显示了本发明激光管组的正视图。

图5显示了本发明激光管组的侧视图。