[发明专利]表面安装电感器及其制造方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请基于并要求2013年3月22日提交的先有日本专利申请No. 2013-059492的优先权的权益，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及使用磁性鼓芯的表面安装电感器。

背景技术

使用鼓芯的电感器被用于DC/DC转换器等的扼流线圈。一般而言，通过将这种电感器形成为允许表面安装的形状而获得的表面安装电感器被使用。

图3A和图3B是用于示出一常规表面安装电感器的图，其中图3A是纵截面图，而图3B是用于详细地示出在图3A中以虚线示出的绑缠部A₀的示意性透视图。

如图3A和图3B中示出的，常规表面安装电感器19包括：鼓芯12，其具有卷轴12c，所述卷轴12c在其端部处设置有上凸缘12a和下凸缘12b；围绕卷轴12c卷绕的绕组14；和配置在下凸缘12b的底表面上的一对金属端子15和15。

每个金属端子15具有安装部15b和由安装部15b弯成曲柄状而形成的突出部15a，其中安装部15b被附着并固定至鼓芯12的下凸缘12b的底表面，并且绕组端子14a围绕突出部15a绑缠。

被绑缠有绕组端子14a的突出部15a(绑缠部A₀)被浸入锡焊槽中，以被锡焊并电连接至绕组14。鼓芯12被容纳在环芯13的内部孔中，使得绑缠部A₀得以配置在设置于环芯13中的切口13a中。

发明内容

[本发明要解决的问题]

为了增强DC/DC转换器的转换效率，直流阻抗R_DC有必要被降低，并且在DC/DC转换器中使用的扼流线圈因此优选由尽可能粗的导线制成。

然而，粗导线难以弯曲，这使围绕突出部进行绑缠变得困难，并且绑缠部A₀因此会显著地胀大，这使绑缠部A₀的高度方向尺寸h₀变大。因此，常规表面安装电感器19具有的一问题是绑缠部A₀高于安装部15b，或者被提供来用于掩蔽绑缠部A₀的环芯的切口13a有必要被切大。

另外，还存在这样的问题：由于绑缠部A₀在绕组中具有许多间隙，在浸渍于锡焊槽中时锡焊在这些间隙之间过度地蓄积，这使锡焊易于具有角状形状，或所谓的非所需焊刺。

[解决问题的手段]

为了解决上述问题，本发明的表面安装电感器包括：

在其卷轴的两端具有一对凸缘的鼓芯；通过围绕所述卷轴卷绕被绝缘涂覆的导线而形成的绕组；和一对板状金属端子，配置在所述鼓芯的凸缘表面上，并且各自具有从凸缘的周缘突出的突出部，其中

所述绕组的端子围绕所述突出部绑缠，并且

所述突出部的绕组沿竖直方向被压缩，并被形成为具有预定的高度方向尺寸，并且被浸入锡焊槽中以受到连接处理。

另外，一种制造本发明的表面安装电感器的方法，所述表面安装电感器包括：在其卷轴的两端具有一对凸缘的鼓芯；通过围绕所述卷轴卷绕被绝缘涂覆的导线而形成的绕组；和一对板状金属端子，配置在所述鼓芯的凸缘表面上，并且各自具有从凸缘的周缘突出的突出部，所述方法包括：

将所述一对金属端子附着在所述凸缘表面上；

围绕所述鼓芯卷绕所述导线；

围绕所述突出部绑缠所述绕组的端子；

沿所述金属端子的竖直方向压缩所述突出部的绕组，以使所述突出部的绕组形成为具有预定的高度方向尺寸；以及

将所述突出部浸没在锡焊槽中以进行电连接处理。

[本发明的效果]

根据本发明的表面安装电感器，由于绑缠部被压缩并被形成为具有预定的高度方向尺寸，所以绑缠部的胀大可被做小。作为结果，可做出这样的表面安装电感器，其中绑缠部不高于安装部，环芯中的切口小，并且非所需焊刺难以生成。

另外，根据本发明的制造表面安装电感器的方法，由于突出部在绑缠部被压缩并被形成为具有预定高度方向尺寸之后浸入锡焊槽中，所以绑缠部的胀大可被做小。作为结果，可制成这样的表面安装电感器，其中绑缠部不高于安装部，环芯中的切口小，并且非所需焊刺难以生成。

附图说明

图1A是示出了本发明一个实施例的纵截面图；

图1B是示出了本发明一个实施例的绑缠部的透视图；

图2A-图2F是示出了本发明一个实施例的制造方法的组装工艺图；

图3A是示出了一常规表面安装电感器的纵截面图；并且