[发明专利]移动带式输送机除尘系统

说明书

技术领域

本发明共涉及一种除尘系统。具体说，是用来输送散装物料的可移动的带式输送机用除尘系统，尤其适用于矿槽（仓）上或转运站内。

背景技术

在采矿行业或散装物料转运领域都知道，矿槽（仓）上或转运站内用来输送散装物料的设备都是可移动的带式输送机，而在卸料或转运散装物料过程中，散装物料中的粉尘会被扬起，从而对环境造成污染。为降低粉尘对环境带来的污染，就需对矿槽（仓）上或转运站的周围环境进行除尘。传统的除尘方法主要由以下几种：一是对矿槽（仓）内进行负压抽风，通过管道将含尘气流送入除尘站进行除尘。这种方式的不足是抽风点与卸料点距离较远，需要的管道长，不仅投资多、占用矿槽空间多，不利于矿槽上的设备检修，而且除尘效果差；二是在矿槽上或转运站内的卸料口通长布置通风槽，通风槽上有移动小车，矿槽上或转运站东部设置有可移动的带式输送机，其中，通航风槽上的移动小车接口与带式输送机两端的卸料口上的风管连接，带式输送机移动时，带动通风槽上的移动小车行走，通风槽通过管道与矿槽或转运站外的除尘站连接。这种除尘方法的缺点是通风槽需架空布置，抽风口例卸料点较远，通风槽需通长布置在矿槽上或转运站内，需要的管道多，不仅投资较多，不利于矿槽上或转运站内，而且除尘效果差；三是将可移动的带式输送机的移动工作区全部密封，对密封区域进行抽风除尘。由于需要对带式输送机的移动工作区全部密封，需要密封材料多，使得设备投资较多；四是在每个卸料点的上方设置固定的吸尘罩，当可移动的带式输送机移动到某一卸料点后，将该卸料点上方的吸尘罩阀门打开进行抽风。采用这种方法，需要在每个卸料点布置吸尘罩，而吸尘罩一多，使得矿槽上或转运站内的管道也多，使得设备投资多。又由于需要的吸尘罩和相应的管道较多，还会给密封带来困难，使得除尘效果较差。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种移动带式输送机除尘系统。采用这种除尘系统，可简化设备结构，减少设备投资，提高除尘效果。

本发明要解决的上述问题由以技术方案实现：

本发明的移动带式输送机除尘系统包括机架，所述机架的底部两侧有滚轮，机架上面有布料带式输送机，布料带式输送机上方有上料带式输送机，上料带式输送机的卸料端下方有料斗，所述料斗的出料口连有溜槽，所述溜槽的出口处于布料带式输送机的输送带之上。其特点是布料带式输送机的纵向一侧上方有通风槽，所述通风槽的纵向与布料带式输送机的纵向相平行，所述布料输送机的两端均有第一吸尘罩，两个第一吸尘罩均通过弯管与通风槽连通。

所述通风槽的槽口纵贯其总长，所述槽口上有固定小车。所述固定小车为正方体或长方体，其下表面与通风槽的槽口的纵向间呈间隙配合，固定小车一侧设有开孔，该孔通过风管与外部除尘机组连通。固定小车的横向两侧均有上托辊和下托辊，所述上下托辊的轴向与所述通风槽的纵向相垂直；

通风槽的槽口上有纵贯通风槽总长的密封胶带皮，密封胶带皮的一端固定在通风槽的槽口一端，密封胶带皮的另一端依次穿过固定小车一侧的下托辊下侧和内侧、绕过同一侧的上托辊外侧和上侧后，再绕过固定小车另一侧的上托辊上侧和外侧、并从该侧的下托辊内侧和下侧穿过，最后固定在通风槽的槽口一端上。

所述溜槽底部处有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩通过风管与外部除尘机组连通。所述第二吸尘罩的进口处有密封板，该密封板借助第一支架与所述溜槽相连，所述第二吸尘罩进口四周固定在所述密封板上面。所述密封板为长方形，其板面呈水平布置，其两端分别伸出在所述溜槽外侧和第二吸尘罩的非邻侧之外，且其两端均悬置有挡尘帘。

本发明的改进方案是，所述布料带式输送机的上侧纵向两侧均有导料拦板，该导料拦板的下边与布料带式输送机上侧的输送带间呈间隙配合，其上边借助第二支架与机架纵向两侧相连。

其中，所述第二支架为板状框架，其下边固定在所述机架的两侧，其上边向内弯折并与所述导料拦板的上边沿相连。

本发明的进一步改进方案是，与通风槽纵向两侧面相应的固定小车两侧下边均有挡风胶皮。

本发明的进一步改进方案是，所述密封胶带皮一端有松紧调节机构，所述密封胶带皮一端通过所述松紧调节机构和螺栓固定在通风槽的一端上。

其中，所述松紧调节机构包括一个杆状手柄，杆状手柄两端均有螺纹，所述杆状手柄两端配有螺母。所述杆状手柄两端的螺纹方向相反。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于通风槽设置在布料带式输送的纵向一侧上方，使得通风槽不占用矿槽上或转运站内的设备检修空间。