[发明专利]一种新型模具精定位装置在审
申请号: | 201410107437.5 | 申请日: | 2014-03-21 |
公开(公告)号: | CN103895126A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 唐良华 | 申请(专利权)人: | 成都极点精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C33/30 | 分类号: | B29C33/30 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610100 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 模具 定位 装置 | ||
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别是一种新型模具精定位装置。
背景技术
模具作为一种精密机构,特别是高精密模具,存在诸多细小零件对插的情况,在模具的各部分加工完成后,需要进行装配,同时在实际使用过程中,因模具零配件的磨损,为保证模具的正常实用,也需要进行拆装维护。在装配维护的过程中,为保证装配后模具各零件配合精度,保证模具所加工产品的加工精度,模具上常常会涉及有定位机构,目前模具在装配定位的过程中,多使用一下两种定位机构进行定位:一种是圆形精定位进行定位,此机构使用广泛,结构简单,但精密度比较差,容易磨损,而且因为圆形精定位在对插受力上面,它是属于点受力,起不到多个方向的全面定位作用;另一种是十字槽定位,在模仁板上直接加工十字槽进行定位,虽然此类型能够取得比较好的定位作用,但其加工精确度比较难于保证,同时在零件收到磨损后不易更换,成本高。
目前现有模具的定位不能保证模板之间重合的精度,总需要人工检查,影响了作业的效率,模板受重力影响容易也发生细小的错动,造成模仁型芯拉伤模。
发明内容
本发明的目的为了克服现在技术的不足,提供了一种新型模具精定位装置,能有效防止模板在重力下的错动,防止模仁型芯因模板错位而拉伤模,保证模板合模重叠的精度,可免去人工检查,提高作业效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种新型模具精定位装置,它包括支撑块、支撑板、型芯固定板、推换固定板、型腔固定板、热模支撑板和精定位, 支撑板、型芯固定板、推换固定板、型腔固定板和热模支撑板顺序安装在支撑块的一端,支撑板、型芯固定板、推换固定板和型腔固定板上都设有宽度一致且位置对齐的定位槽,定位槽组成一个矩形槽,精定位设置在该矩形槽内,精定位与矩形槽吻合。
本发明所述的精定位与型芯固定板之间以螺钉固定。
本发明的有益效果:有效防止模板在重力下的错动,防止模仁型芯因模板错位而拉伤模,保证模板合模重叠的精度,增加了作业效率。
附图说明
图1 为本发明的结构中有精定位的示意图;
图2 为本发明的结构中无精定位的示意图;
图3 为本发明分模时的结构示意图;
图中:1-支撑块,2-支撑板,3-型芯固定板,4-推换固定板,5-型腔固定板,6-热模支撑板,7-精定位,8-定位槽,9-连接柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2和图3,一种新型模具精定位装置,它包括支撑块1、支撑板2、型芯固定板3、推换固定板4、型腔固定板5、热模支撑板6和精定位7, 支撑板2、型芯固定板3、推换固定板4、型腔固定板5和热模支撑板6顺序安装在支撑块1的一端的连接柱9上,支撑板2、型芯固定板3、推换固定板4和型腔固定板5在支撑块1的连接柱9上可滑动,型腔固定板5和热模支撑板6之间固定连接,支撑板2、型芯固定板3、推换固定板4和型腔固定板5上都设有宽度一致且位置对齐的定位槽8,定位槽8组成一个矩形槽,精定位7设置在该矩形槽内,精定位7与矩形槽吻合,精定位7用于保证支撑板2、型芯固定板3、推换固定板4和型腔固定板5重叠的精度,防止它们因自身重力而发生错位。
进一步地,所述的精定位7与型芯固定板3之间以螺钉固定。
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