[发明专利]一种层压封装光伏彩钢瓦及制造方法

权利要求书

1.一种层压封装光伏彩钢瓦及制造方法包括，彩钢瓦压型板，绝缘层，第一粘接层，第二粘接层，太阳能电池片，太阳能电池片导电带，接线端子，外覆盖层；其特征在于彩钢压型板经过除尘，清洗去油污等工艺，再经过辊压冷弯成型，折弯成不同凹凸形状的彩钢瓦，在彩钢瓦压型板的凸面或凹面上装置有太阳能电池片，太阳能电池片材质为单晶硅、多晶硅电池片，电池片间隔安置于光伏彩钢瓦的凸面或凹面上。

2.根据权利要求1所述的一种层压封装光伏彩钢瓦及制造方法，其特征在于所述的光伏彩钢瓦的凹面或凸面的表面上喷涂绝缘漆，形成一薄层绝缘层，在绝缘层的上面均匀布设一层光伏专用EVA胶，形成第一粘接层，在第一粘接层的上面铺设太阳能电池片，每片太阳能电池片有正负极导电带串联，在太阳能电池板上再铺设一层EVA胶，形成第二粘接层，在第二粘接层上铺设外覆盖层。

3.根据权利要求1所述的一种层压封装光伏彩钢瓦及制造方法，其特征在于所述的光伏彩钢瓦的太阳能电池片导电带输出的一端安置有接线端子，通过接线端子把光伏彩钢瓦发出的光伏电力输出至用电设备。

4.根据权利要求1或2所述的一种层压封装光伏彩钢瓦及制造方法，其特征在于所述的彩钢瓦压型板的凹凸面不少于两条，凹凸面为相互间隔，每条凹凸面的宽度15-300mm，凹面深度为5-50mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种层压封装光伏彩钢瓦及制造方法，其特征在于所述的绝缘层为高介电常数绝缘漆、绝缘胶，优选的为绝缘漆，绝缘层的介电常数为5-7.5，绝缘层厚度为0.01-0.5mm。

6.根据权利要求1或2所述的一种层压封装光伏彩钢瓦及制造方法，其特征在于所述的粘接层为第一粘接层和第二粘接层，粘接层材料为光伏用EVA胶，粘接层厚度为0.01-0.8mm，优选的厚度为0.3mm，EVA胶的热熔固化温度为150-220℃，固化时间为30-120分钟。

7.根据权利要求1或2所述的一种层压封装光伏彩钢瓦及制造方法，其特征在于所述的外覆盖层为高透光钢化玻璃及高透光聚合物薄膜，优选的外覆盖层为高透光钢化玻璃，覆盖层的厚度为1-5mm。

8.根据权利要求1或2所述的一种层压封装光伏彩钢瓦及制造方法，其特征在于所述的彩钢瓦压型板的一个侧边有向内弯卷的凹槽，另一边有向外的折边，每两块彩钢瓦的对应边的凹槽和折边可以相互咬合，防止漏渗雨水。