[发明专利]一种覆膜胶塞清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种覆膜胶塞清洗机，主要用于覆膜胶塞的清洗，重点解决覆膜胶塞表面膜材料易吸附油渍，以及生产过程中产生的膜丝、胶屑、胶丝的清洁问题。

背景技术

在覆膜胶塞生产过程中，为了利于操作，并兼顾胶塞出厂后的走机需要，会给覆膜胶塞适当喷涂硅油，容易造成硅油残留在膜材料上面；另外覆膜胶塞的硫化和冲切过程也可能使胶塞产生膜丝、胶屑、胶丝，普通的清洗不能够达到完全清洁。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种能够彻底对覆膜胶塞完成清洗的覆膜胶塞清洗机，保证覆膜胶塞的洁净。

本发明解决现有技术问题的方案是：一种覆膜胶塞清洗机，包括用于清洗覆膜胶塞的壳体以及安装在壳体内的胶塞输送装置、胶塞清刷装置、胶塞超声清洗装置、胶塞喷淋装置、胶塞吹出装置，所述壳体内设有将壳体内部空间分为超声清洗空间和淋刷空间的横向定位板，所述淋刷空间内设有将淋刷空间分为清刷空间和喷淋空间的纵向定位板，所述清刷空间内安装胶塞清刷装置，所述超声清洗空间内安装胶塞超声清洗装置，所述喷淋空间内安装胶塞喷淋装置、胶塞吹出装置；所述胶塞输送装置包括安装在壳体内的清洗盘、安装在设于清刷空间的壳体上的振动器连接口以及设于喷淋空间的壳体上的胶塞输出管道，所述胶塞输出管道靠近卡轨外侧，所述清洗盘的四周设有均匀分布的若干个叶片，叶片上下对称，形成一个用于输送胶塞的卡轨；所述胶塞清刷装置包括本体、安装于本体底部的刷子以及用于驱动刷子转动的电机，所述刷子位于卡轨上方；所述胶塞喷淋装置包括底部设有若干喷淋孔的空心壳体，喷淋孔位于卡轨的上方；所述胶塞吹出装置包括吹气管，吹气管置于清洗盘上方，吹气管的出气口位于卡轨内侧并朝向胶塞输出管道，所述本体呈弧形，所述超声清洗装置呈弧形，所述空心壳体呈弧形。

与现有技术相比，本发明首先经过胶塞清刷装置上的刷子刷除胶塞表面的油渍、胶丝、胶屑等，再通过超声清洗装置，利用超声波的空化效应，作进一步清洗，然后通过胶塞喷淋装置，对胶塞表面剩余的残留物作冲洗处理，完成清洗，最后经吹气管将胶塞吹入胶塞输出管道并储存，本发明将刷子刷除、超声清洗、喷淋冲洗以及吹出实现一体化，自动控制，节省了人力，提高了工作效率，从而节约成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中清洗盘的主视图。

图中：1、壳体；2、横向定位板；3、纵向定位板；4、本体；5、电机；6、胶塞超声清洗装置；7、胶塞喷淋装置；8、胶塞吹出装置；9、胶塞输出管道；10、振动器连接口；11、叶片。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和图2所示，一种覆膜胶塞清洗机，包括用于清洗覆膜胶塞的壳体以及安装在壳体内的胶塞输送装置、胶塞清刷装置、胶塞超声清洗装置、胶塞喷淋装置、胶塞吹出装置，壳体上方设有将壳体封闭的盖子，壳体内设有将壳体内部空间分为超声清洗空间和淋刷空间的横向定位板，淋刷空间内设有将淋刷空间分为清刷空间和喷淋空间的纵向定位板；胶塞输送装置包括安装在壳体内的清洗盘、安装在设于清刷空间的壳体上的振动器连接口以及设于喷淋空间的壳体上的胶塞输出管道，胶塞输出管道靠近卡轨外侧，清洗盘的四周设有均匀分布的若干个叶片，叶片上下对称，形成一个用于输送胶塞的卡轨，叶片中相邻两个叶片之间的距离小于胶塞的底部直径；清刷空间内还安装胶塞清刷装置，胶塞清刷装置包括本体、安装于本体底部的刷子以及用于驱动刷子转动的电机，本体呈弧形，便于安装，胶塞清刷装置装配完成后，刷子位于卡轨的正上方，从而使得本体底部的刷子与卡轨相配合以便于对胶塞表面作清刷处理；超声清洗空间内安装弧形的胶塞超声清洗装置，喷淋空间内安装胶塞喷淋装置、胶塞吹出装置；胶塞喷淋装置包括底部设有若干喷淋孔的弧形空心壳体，装配后，胶塞喷淋装置上的喷淋孔位于卡轨的正上方；胶塞吹出装置包括吹气管，吹气管置于清洗盘上方，吹气管的出气口位于卡轨内侧且略高于清洗盘并朝向胶塞输出管道，从其中吹出的气体对准胶塞的中部，更易于将胶塞吹入胶塞输出管道。

装配时，壳体倾斜20-50度，振动器连接口位于倾斜角上端，胶塞超声清洗装置位于倾斜角下端，振动器由振动器连接口斜着靠近卡轨，向壳体内部注水，最高水面略高于清洗盘水平向直径线。