[发明专利]袋装弹簧生产装置有效
申请号: | 201410108128.X | 申请日: | 2014-03-22 |
公开(公告)号: | CN103878272A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 郭祥飞 | 申请(专利权)人: | 郭祥飞 |
主分类号: | B21F35/00 | 分类号: | B21F35/00;B21F23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 438215 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 袋装 弹簧 生产 装置 | ||
技术领域
本发明涉及床垫、沙发等领域使用的袋装弹簧制造设备技术领域,具体涉及一种袋装弹簧生产装置。
背景技术
数控打簧机是一种袋装弹簧生产装置上常用的弹簧加工设备。现有技术的数控打簧机包括带有带有数控模块的机架,机架上依次布置有进线孔、调直轮组、过线孔、送线轮组、钢线穿线模具、切刀组件和可左右滑动的弹簧成型组件。但是,现有技术的数控打簧机的送线轮组为双固定压轮结构,存在钢线送线不够稳定、钢线穿线困难的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加工工艺简单紧凑、上下工作单元无缝对接、排除气缸和自由落体对速度的限制、袋装弹簧生产效率高、钢线送线稳定、钢线穿线方便、弹簧加工质量好的袋装弹簧生产装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种袋装弹簧生产装置,包括机架单元,所述机架单元上依次布置有数控打簧单元、弹性热处理单元、送簧单元和包装焊接单元,所述数控打簧单元包括带有带有数控模块的第一安装架,所述第一安装架上依次布置有进线孔、调直轮组、过线孔、送线轮组、钢线穿线模具、切刀组件和可左右滑动的弹簧成型组件,所述送线轮组包括从动轮、第一主动轮、穿线单元和送线电机,所述从动轮的从动轮轴通过浮动轴承座支承于第一安装架上,所述浮动轴承座滑动布置于第一安装架上,且所述浮动轴承座与第一安装架之间设有复位弹簧,所述从动轮轴上设有从动齿轮,所述第一主动轮的主动轮轴安装于第一安装架上,所述第一主动轮的主动轮轴上设有主动齿轮和从动同步带轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述送线电机的输出轴上装设有驱动同步带轮,所述驱动同步带轮与从动同步带轮之间通过同步带传动,所述穿线单元包括穿线气缸、下曲杆和上曲杆,所述穿线气缸的输出轴上安装有球面轴,所述下曲杆通过第一转轴固定于第一安装架上,所述下曲杆一端与球面轴接触、另一端装设有第一滚轮,所述上曲杆的一端支承在第一滚轮上,所述上曲杆的另一端通过第二转轴固定于第一安装架上,所述上曲杆的中部设有穿线顶轮,所述穿线顶轮装设于从动轮轴的下侧,所述穿线气缸、送线电机分别与数控模块相连。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述切刀组件包括切刀电机、切刀行程减速机、切刀驱动转盘、切刀传动连杆和切刀刀架,所述切刀电机与数控模块相连,所述切刀电机通过切刀行程减速机驱动切刀驱动转盘转动,所述切刀驱动转盘的边缘与切刀传动连杆活动连接,所述切刀传动连杆与切刀刀架相连,所述切刀刀架上装设有刀刃,所述刀刃装设于钢线穿线模具的出线孔的一侧;所述弹簧成型组件包括弹簧成型电机、弹簧成型减速机、弹簧成型驱动转盘、弹簧成型滑块、弹簧成型模具和弹簧成型轮,所述弹簧成型电机与数控模块相连,所述弹簧成型电机通过弹簧成型减速机驱动弹簧成型驱动转盘转动,所述弹簧成型驱动转盘的边缘与弹簧成型滑块活动连接,所述弹簧成型滑块滑动布置于第一安装架上,所述弹簧成型滑块与弹簧成型模具固定连接,所述弹簧成型轮固定于弹簧成型模具上,且所述弹簧成型轮装设于切刀组件的后侧;所述切刀组件的下侧还设有弹簧高度调节组件,所述弹簧高度调节组件包括弹簧高度调节电机、弹簧高度调节减速机、弹簧高度调节驱动转盘、弹簧高度调节传动连杆、弹簧高度调节滑块和弹簧高度调节推杆,所述弹簧高度调节电机与数控模块相连,所述弹簧高度调节电机通过弹簧高度调节减速机驱动弹簧高度调节驱动转盘转动,所述弹簧高度调节驱动转盘的边缘与弹簧高度调节传动连杆活动连接,所述弹簧高度调节传动连杆与弹簧高度调节滑块活动连接,所述弹簧高度调节滑块滑动布置于第一安装架上,所述弹簧高度调节滑块的端部和弹簧高度调节推杆固定连接,所述弹簧高度调节推杆位于钢线穿线模具、弹簧成型轮之间。
所述弹性热处理单元包括左右对称且间隙布置的两个输送组件,两个所述输送组件之间进料侧的间隙比出料侧的间隙大,所述输送组件包括第一横梁,所述第一横梁上设有伺服电机、热处理减速机、可转动的第二主动轮及被动轮,所述伺服电机通过热处理减速机与第二主动轮驱动连接,所述第二主动轮及被动轮上套设有板式链条,所述板式链条上设有均匀布置的绝缘夹簧扣,相邻绝缘夹簧扣之间设有用于输送弹簧的送簧槽,两个所述输送组件之间的绝缘夹簧扣一一对齐,所述输送组件的外侧设有侧板,所述侧板上设有高频加热组件,两个所述输送组件的侧板上的高频加热组件相对布置且设于送簧槽的外侧。
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