[发明专利]一种梁端去约束板的制造工艺有效
申请号: | 201410108282.7 | 申请日: | 2014-03-21 |
公开(公告)号: | CN103938790A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 杨俊杰;章雪峰;戴晓芳;闻卫东;郑丽海 | 申请(专利权)人: | 浙江杰立建设集团有限公司;浙江工业大学 |
主分类号: | E04C2/288 | 分类号: | E04C2/288 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 王利强 |
地址: | 310017 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 梁端去 约束 制造 工艺 | ||
1.一种梁端去约束板的制造工艺,其特征在于:所述制造工艺包括如下步骤:
1)根据去约束板的尺寸要求制作模板
所述去约束板呈长方体,去约束板的高度h与所用工程楼板底筋与面筋净间距相同,去约束板的长度s根据梁的净跨取值,取为净跨的1/10~1/12,约束板的厚度为45~60mm;
依照上述尺寸制作模板;
2)浇细石混凝土层
采用细石混凝土,细石石子粒径不大于8mm,厚度取15~25mm,细石混凝土强度等级不低于C20;
在细石混凝土层中部加入玻璃纤维;
3)刷沥青层
在细石混凝土层的表面刷一层热石油沥青,刷沥青时的沥青温度不低于80°C,沥青厚度不小于2mm;
4)浇筑沥青砂浆层
4.1)制作沥青砂浆,首先用沥青与粉煤灰制成胶浆,两者的重量比为1:1,然后加入河砂,河砂的最大粒径<4.0mm,沥青胶浆与河砂的比例也是1:1,搅拌均匀,得到沥青砂浆;
4.2)沥青砂浆入模数量按成型后重度为1.6g/cm3计算,沥青砂浆的入模温度不高于120°C,不低于80°C,入模后摊平,并在上面铺一层玻璃纤维,持续加压3.0MPa不少于20分钟,等温度降至室温后脱模。
2.如权利要求1所述的一种梁端去约束板的制造工艺,其特征在于:所述去约束板的总厚度包括下部的细石混凝土层厚度和上部的沥青砂浆层厚度,其中,细石混凝土层与工程中梁的侧面混凝土保护层相同,平均值取20mm,沥青砂浆层的厚度不小于25mm,不大于40mm。
3.如权利要求1或2所述的一种梁端去约束板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,所述模板为木模板、塑性模板或钢模板。
4.如权利要求3所述的一种梁端去约束板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,所述模板下设底模。
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