[发明专利]抗油抗高温平面胶定型布生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及定型布领域，特别是涉及抗油抗高温平面胶定型布生产工艺。

背景技术

定型布是一种鞋材辅料。制鞋过程所使用的皮件有厚度不统一，不同部位皮件伸长度、毛孔、柔韧度，有所不同，要改变这些状况；故需要定型布对鞋包补强与定型作用。使用定型布定型后鞋面曲折部位不起皱，不松面，没有渗透性，透气性佳，厚度统一，粘力牢固，有可塑性，补强型，防止皮面吸胶变硬。

但是现有的定型布抗油抗高温性能差，造成定型布贴合后还容易脱落，使用寿命不长。

发明内容

为解决上述的问题，本发明提供了抗油抗高温平面胶定型布生产工艺，生产出的定型布抗油抗高温，贴合后不易脱落，使用寿命长。

本发明所采取的技术方案是：抗油抗高温平面胶定型布生产工艺，其步骤包括：

a、以离型纸为原料，在离型纸上一层胶层，该胶层的成分包括热熔胶和色素；

b、将上胶后的离型纸压平再进行烘干；

c、烘干后再将离型纸和胶层压合，即得到成品定型布。

在上述技术方案中，胶层的成分热熔胶可以为油性热熔胶或水性热熔胶。

在上述技术方案中，胶层胶厚度为0.02mm-1.00mm。

在上述技术方案中，离型纸的烘干温度为40-60℃，气压为13-16mpa。

在上述技术方案中，得到成品定型布后，将胶层风干后进行收卷。

在上述技术方案中，该抗油抗高温平面胶定型布生产工艺步骤所使用的设备为刮涂机。

本发明的有益效果是：抗油抗高温平面胶定型布生产工艺，使用油性热熔胶或水性热熔胶，并经过压平、烘干和再压合，生产出的定型布抗油抗高温，贴合后不易脱落，使用寿命长；而且添加色素可以变化胶层颜色，以增加定型布的美观性。

附图说明

图1是本发明的所使用刮涂机结构示意图；

图中，1、上料机构；2、上胶机构；3、压平机构；4、烘干机构；5、压合机构；6、风干机构；7、收卷机构；8、控制台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的抗油抗高温平面胶定型布生产工艺。

该抗油抗高温平面胶定型布生产工艺使用的设备是涂刮机。

该涂刮机包括上料机构1、上胶机构2、压平机构3、烘干机构4、压合机构5、风干机构6、收卷机构7和控制台8，料机构、上胶机构2、压平机构3、烘干机构4、压合机构5、风干机构6和收卷机构7都由控制台8控制；

上料机构1：具有一辊轴，该辊轴通过电机驱动自转；离型纸卷在辊轴上，以上料离型纸到上胶机构2。

上胶机构2：设有倾斜衔接着离型纸的上胶槽，上胶到离型纸上；再通过两个电机驱动并依着上胶槽的辊轴上下压合，将胶水压合在离型纸上，并以两辊轴的距离限制胶水厚度。

压平机构3：通过两个电机驱动的辊轴上下压平。

烘干机构4：包括若干个烤箱组成；

压合机构5：通过两个电机驱动的辊轴上下压合。

风干机构6：具有多个电机驱动的辊轴带动离型纸到收卷机构7；还具有风扇，以加快风干。

收卷机构7：通过一个电机驱动的辊轴进行收卷。

实施例一:

抗油抗高温平面胶定型布生产工艺，其步骤包括：

a、以离型纸为原料，离型纸为带状，将离型纸卷套在上料机构1的辊轴上转动上料到上胶机构2；在上胶机构2的上胶槽加入油性热熔胶和色素，该油性热熔胶的型号为63433，在离型纸上一层胶层，再通过上胶机构2的两个辊轴压合，将上胶厚度限制为0.02mm-1.00mm，按照生产需要设定。

b、将上胶后的离型纸穿过压平机构3的两个辊轴之间，以压平离型纸上的胶层；离型纸传入烘干机构4的烤箱，以进行烘干，烘干温度为50℃，气压为14.5mpa。

c、烘干后，离型纸穿过压合机构5的两个辊轴之间，将离型纸和胶层压合，得到成品定型布；离型纸经过风干机构6，风干机构6上的风扇加速胶层风干；最终到达收卷机构7的辊轴上，将成品定型布收卷，方便打包运输。

实施例二：

抗油抗高温平面胶定型布生产工艺，其步骤包括：