[发明专利]转炉高压气体直接喷吹钢渣档渣出钢的方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及转炉出钢档渣技术领域，尤其涉及转炉高压气体转炉高压气体直接喷吹钢渣档渣出钢的方法及设备。

背景技术

目前国内外钢铁企业基本采用的是由档渣球发展而来的相关技术，就是档渣塞档渣出钢法。档渣球法，是70年新日铁发明的。都是利用档渣球和钢水的比重的不同使档渣材料浮在钢水表面上，在旋流的作用下，走到出钢口处实现档渣的。但是炉内有变化了，便不能准确的挡住钢渣随着钢水下流。而档渣效果不理想。还有以下一些方法，档渣塞法，是MICNAEL D.ABATE公司发明；档渣料法；避渣罩法；气动挡渣法（在出钢口塞头处设置高压风口，使熔渣不能进入出钢口，实现档渣，在出钢口底部从下向上吹，通过出钢口，还有档渣球或者档渣塞；电渣挡渣法；出钢口吹气干扰涡流法；转动悬臂法；档渣棒法；档渣罐挡渣法；均流出钢口法。现在基本是档渣塞档渣出钢，也就前款所说的档渣塞法，给档渣球做个定位，给档渣球设一根比重较大尾巴，再在档渣球表面上设计一些溜槽。保证在出钢后期钢水在溜槽中流出又能挡住下行的钢渣，实现档渣。但是由于炉内情况的不同，档渣塞有不到位的时候，再有每次都要消耗这个档渣塞，造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种转炉高压气体直接喷吹钢渣档渣出钢的方法及设备，可以实现不下渣或者少下渣，实现节约材料和环保节能。本发明是在转炉口外，用喷枪直接喷吹高压气体吹开钢渣，使钢渣和钢液面分开一块地方，在这个没有液面的位置形成一种气体保护，旋流不能使钢渣下到钢液面一下，钢水就流出出钢口，实现无渣出钢．本发明档渣的实现步骤，（1）挡渣装置整体安装在转炉前或者安装在转炉平台前上方，地面铺有铁轨做好的铁路，挡渣装置整体是可以移动的。安装原有投放档渣塞的空中设备上。将高压气体连接在高压喷枪的尾部，接上电源；（2）调整高压气阀门观看高压气体表和电流表，试用遥控器；（3）准备进入档渣工作，档渣出钢时，使喷枪急速进入转炉，调整喷头和钢水的距离及角度。开始喷吹。出钢完成后收回喷枪。完成档渣。

所述遥控器可选用PLC控制器。

本发明的优点是：可以实现高效挡渣，节约档渣材料，实现环保节能。

附图说明

图1是本发明之高压气体档渣方法流程图。

图2是本发明之高压气体档渣整体装置。

图3是本发明高压气体档渣喷枪头的一种结构。

图4是本发明高压气体档渣喷枪头的另一种结构。

图5是本发明高压气体档渣喷枪头的又一种结构。

图中1是转炉钢包,2是枪体,3是送气开关,4是送气管,5是冷介质输送管,6是升降系统,7是移动系统,8是行走轮,9是控制系统,10是升降系统,11是枪头, 12是喷头,13是外管,15是主出气孔,16是环形副出气孔,17是冷却通道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。

   将整体装置（图2）放在转炉前调整好位置、根据转炉的平台大小和平台的情况而定，在高压喷枪尾上利用有密封的法兰连接高压档渣气体，连接冷却介质。调试遥控器及调整仪表数据，气压表达到一定的压力在1-10大气压。使喷枪喷头能到达指定位置，喷枪喷头和钢液面形成10°-89°的角度，打开高压气体开关，气压要在1-10个大气压，开始喷吹，使喷枪能随着出钢液面的下降而下降；将转炉钢水吹开出一定面积无渣的液面实现档渣。按着现有转炉下渣检测装置发出的信号或者炼钢厂工人发出的信号及专用红外线位置探测器发出的信号。完成喷枪位置的而调整，实现档渣。

其部件和工作过程如下；在转炉1开始转到一定角度后、高压气体档渣专用氧枪2同时到位、氧枪枪头（喷头）11开始喷吹高压气体、调整高压风电磁进气开关3调整高压风送气管4的通风量、同时要通过冷却风管5冷却枪体7、用遥控器调整枪位，调整进退喷枪机构8、调整喷枪高度和角度，用控制系统中仪表盘和PLC模块及遥控控制模块实现档渣。11是整体装置行走机构。所述枪位调整机构，为电动齿条或者为气动或为液压缸或者是绞磨。利用遥控器控制进枪和回枪，利用遥控器控制枪的高度和角度。 

使用时利用下渣红外探测器，反馈信号到整体装置里的PLC上，自动调整给风量。

喷枪的喷头设计为单孔、多空、喷枪内通冷却介质，保证多次反复使用。

档渣整体装置及高压喷枪位置，需根据具体的钢厂和转炉调整定位。在整体装置中做出记录，为使用提供方便 。上述整体装置结构很简单，都是普通的机械连接结构。参照附图，本领域的普通技术人员均可实现。

本发明之高压气体档渣氧枪喷头有两种结构1、有冷却介质的喷头，设计一定的马赫数达到吹开钢渣（图3 图4），2、无冷却介质的喷头的，一定马赫数的出气孔的设计要达到把比重3左右的钢渣吹开，冷却气体就是本身的高压气体（图5）。