[发明专利]用于铸件散热壳体的热管在审
申请号: | 201410109024.0 | 申请日: | 2014-03-24 |
公开(公告)号: | CN104949556A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 陈卫国;康薇茹 | 申请(专利权)人: | 迈凯实金属技术(苏州)有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 铸件 散热 壳体 热管 | ||
技术领域
本发明涉及铸件散热器领域,具体涉及一种用于铸件散热壳体的热管。
背景技术
随着散热器铸件技术不断的发展,设备功率越来越大,对散热的要求也越来越高。此外,户外散热器需要防水、防风等防护,室外散热器多用铝压铸件壳体作为外壳,一般设计是压铸壳体,合盖组成的内部空间用于放置单板,或其它设备,起防护作用,又在壳体外部设计散热鳍片,帮助设备自然散热。现有的散热壳体先铸造壳体,再将热管粘结至壳体上。这种结构不利于与发热器件充分接触,降低散热效率;热管采用胶水与壳体粘结,胶水是导热性能差的材料,壳体与热管之间的胶水不利于热量的传导,降低散热效率;热管粘结需要等待铸铝件的散热壳体制成后由人工操作粘结,生产效率低,工人作业强度大。
由此,将热管镶嵌铸造在散热壳体内,以提高散热效率。但是,镶嵌铸造时的高温使得热管内的液体膨胀,并将热管胀破,导致热管失效。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于铸件散热壳体的热管,将金属编织层包覆在热管外,以提高热管的强度。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种用于铸件散热壳体的热管,所述热管镶嵌铸造于散热壳体内,热管外表面包覆有至少一层导热良好的金属编织层。
优选的,所述金属编织层材质为铝。
优选的,所述金属编织层材质为铜。
优选的,所述金属编织层材质为不锈钢。
本发明的有益效果是:
金属编织层将热管束缚,提高热管强度,防止液体遇高温膨胀胀破热管,提高成品率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为散热壳体与热管连接关系示意图;
图2为本发明所述的热管机构示意图;
图3为本发明所述的热管剖视图。
图中标号说明:1、热管,2、金属编织层,100、散热壳体。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1、图2、图3所示,一种用于铸件散热壳体的热管,所述热管1镶嵌铸造于100内,热管1外表面紧紧包覆有至少一层导热良好的金属编织层2。金属编织层2束缚力应大于高温液体膨胀力,使液体不易胀破热管,提高散热壳体成品率。
优选的,所述金属编织层2材质为铝。
优选的,所述金属编织层2材质为铜。
优选的,所述金属编织层2材质为不锈钢。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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