[发明专利]三相异步电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机，特别是涉及一种三相异步电机。

背景技术

三相异步电机是工业动力应用中的重要组成部分，三相异步电机的转子转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。一直以结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜而得到大范围的应用。

目前中小型三相异步电机多采用的是星-三角启动方式或是部分线圈启动方式；这两种启动方式由于启动转矩相对较小所以只能应用于空载或相对轻载的启动工况。

对于在某些需要带重负载启动的领域，星-三角启动方式和部分线圈启动方式由于其启动转矩相对较小显然不能满足要求。

目前对于需要重载启动的领域，一般采取变频启动的方式或是带有辅助启动装置，这无疑增加了设备投入与维护成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种三相异步电机，它的启动转矩大，启动电流较小。

为解决上述技术问题，本发明的三相异步电机，包括A相绕组、B相绕组和C相绕组共三相绕组，所述A相绕组包括A1线圈、A2线圈、和A3线圈；所述B相绕组包括B1线圈、B2线圈和B3线圈；所述C相绕组包括C1线圈、C2线圈和C3线圈；每个线圈能够直接与电源相连的一端为其首端，与首端相对的一端为其尾端；

所述A1线圈与A2线圈的首端相连接，B1线圈与B2线圈的首端相连接，C1线圈与C2线圈的首端相连接；

所述A1线圈、C1线圈和B3线圈的尾端相连接；所述A2线圈、C3线圈和B1线圈的尾端相连接，所述A3线圈、C2线圈和B2线圈的尾端相连接。

进一步地，还包括能够使各相绕组内的各线圈的首端同时连接的切换开关。在电机启动时，A1线圈、B1线圈与C1线圈的首端接入三相电源，此时电机的启动电流为直接启动时的0.6倍，启动转矩为直接启动时的0.5倍；能够减小启动电流的同时能够保持足够大的启动转矩。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的三相异步电机，启动转矩大，能够重载启动，同时结构简单。

附图说明

图1为现有技术中的普通三相异步电机星-三角形启动的示意图；

图2为现有技术中的普通三相异步电机运行时的示意图；

图3为现有技术中的普通三相异步电机部分线圈启动时的示意图；

图4为现有技术中的普通三相异步电机部分线圈启动后在运行时的示意图；

图5为本发明的三相异步电机启动时的示意图；

图6为本发明的三相异步电机正常运行时的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1及图2所示，在现有技术中的普通三相异步电机在启动阶段以及正常运行时的示意图，当采用图1所示的星-三角启动方式时，在A相绕组、B相绕组和C相绕组内流过的电流大小只有图2所示的正常工作状态的0.3倍，这时，普通三相异步电机不能够重载启动，只能带动较轻的负载，限制了它的使用条件。

如图3及图4所示，现有技术中的普通三相异步电机采用部分线圈方式启动时，每相绕组只有部分线圈通电，此时在每相绕组中通过的电流大小也仅有正常工作状态下的0.3倍，不能重载启动。

以上的现有技术均不能实现重载启动，需要增加额外的变频设备，增加了成本。

在本实施例公开的三相异步电机中，每相绕组设有三个线圈。如图5及图6所示，它包括A相绕组、B相绕组和C相绕组共三相绕组，所述A相绕组包括A1线圈、A2线圈、和A3线圈；所述B相绕组包括B1线圈、B2线圈和B3线圈；所述C相绕组包括C1线圈、C2线圈和C3线圈；每个线圈能够直接与电源相连的一端为其首端，与首端相对的一端为其尾端；

所述A1线圈与A2线圈的首端相连接，B1线圈与B2线圈的首端相连接，C1线圈与C2线圈的首端相连接；

所述A1线圈、C1线圈和B3线圈的尾端相连接；所述A2线圈、C3线圈和B1线圈的尾端相连接，所述A3线圈、C2线圈和B2线圈的尾端相连接；

A1线圈和A2线圈的首端与端子1相连，A3线圈的首端与端子7相连；

B1线圈和B2线圈的首端与端子3相连，B3线圈的首端与端子9相连；

C1线圈和C2线圈的首端与端子2相连，C3线圈的首端与端子8相连。

它还包括能够使各相绕组内的各线圈的首端同时连接的切换开关。