[发明专利]氨罐驰放气氨吸收装置及其吸收工艺有效

专利信息
申请号: 201410109831.2 申请日: 2014-03-24
公开(公告)号: CN103864098A 公开(公告)日: 2014-06-18
发明(设计)人: 李玉顺;顾朝晖;刘飞;杨国洞;张洋洋;崔增涛;张本峰 申请(专利权)人: 河南心连心化肥有限公司
主分类号: C01C1/12 分类号: C01C1/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 453731 河南省新乡市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 氨罐驰 放气 吸收 装置 及其 工艺
【权利要求书】:

1.一种氨罐驰放气氨吸收装置,包括净氨塔(1),其特征在于:氨罐驰放气与设在净氨塔(1)下部的氨罐驰放气进口(14)相连,设在净氨塔(1)底部的氨水出口(15)与氨水槽(16)相连,净氨塔(1)的下段设有盘管(3),净氨塔(1)的上段设有多层吸收式塔板结构,净氨塔(1)的上部设有尾气出口(20),多层吸收式塔板结构上部的一侧设有脱盐水进口(19),盘管出口(18)通过压缩机(25)与设置在蒸发冷(4)上的蒸发冷盘管进口(7)相连,蒸发冷(4)的底部设置有集水箱(10),集水箱(10)下部相连通的喷淋水泵(11)通过喷淋水管道(9)与设置在蒸发冷(4)内上部的喷淋(5)相连,喷淋(5)下部相对应的位置上设有蒸发冷盘管(6),蒸发冷盘管出口(8)依次通过液氨储槽(13)和液氨泵(12)与设置在净氨塔(1)上的盘管进口(17)相连;所述液氨储槽(13)的顶部设有补充液氨管道(26)。

2.根据权利要求1所述的氨罐驰放气氨吸收装置,其特征在于:所述脱盐水进口(19)内上部相对应的位置上设有降液管(2)。

3.根据权利要求1所述的氨罐驰放气氨吸收装置,其特征在于:所述的多层吸收式塔板结构包括若干层吸收式塔板(21)交错排列,若干层吸收式塔板(21)的一端固定设置在净氨塔(1)的内壁上,若干层吸收式塔板(21)的另一端上部固定设置有溢流堰(22),其下部设有弓形降液管(23),所述若干层吸收式塔板(21)上设有若干个小孔(24)。

4.根据权利要求3所述的氨罐驰放气氨吸收装置,其特征在于:所述的小孔(24)的直径为3~8mm。

5.根据权利要求1所述的氨罐驰放气氨吸收装置的吸收工艺,其特征在于:包括以下步骤:

一、压力为2.4~2.6MPa,温度为38~45℃,流量为2800~3300Nm3/h的驰放气从净氨塔(1)底部的氨罐驰放气进口(14)进入净氨塔(1)下段,所述驰放气中氨含量的体积分数为15~20%;

二、将步骤一中所述的净氨塔(1)下段的驰放气与设在净氨塔(1)下段盘管(3)内的液氨进行换热,换热后的驰放气温度为26~30℃,盘管(3)内压力为1~1.5MPa,温度为32~35℃的液氨换热后蒸发为压力0.1~0.15MPa,温度为0~5℃的气氨;

三、将步骤二中所述的换热后压力0.1~0.15MPa,温度为0~5℃的气氨从盘管出口(18)流出,经压缩机(25)提压后由蒸发冷(4)上的蒸发冷盘管进口(7)进入到蒸发冷盘管(6)中,所述提压后的气氨压力为1~1.5MPa,温度为70~75℃;

四、设在蒸发冷(4)底部集水箱(10)内的软水温度为25~28℃,喷淋水泵(11)把集水箱(10)内的软水加压到0.4~0.5MPa后打入到喷淋(5)中;

五、将步骤四中所述的喷淋(5)内的软水喷淋到蒸发冷盘管(6)上,与蒸发冷盘管(6)内的高温气氨进行换热,使蒸发冷盘管(6)内70~75℃的气氨降温液化为32~35℃的液氨;

六、使步骤五中所述蒸发冷盘管(6)内32~35℃的液氨经蒸发冷盘管出口(8)进入液氨储槽(13)中,然后经液氨泵(12)使液氨储槽(13)中的液氨通过盘管进口(17)进入盘管(3)内,循环使用;

七、步骤五中所述喷淋到蒸发冷盘管(6)的软水自上而下进入蒸发冷(4)底部的集水箱(10)中,完成一个冷却循环;

八、流量为1~1.8t/h,温度为25~30℃,压力为0.3~0.5MPa的脱盐水经过净氨塔(1)顶部的脱盐水进口(19)进入净氨塔(1)内,经过多层吸收式塔板结构,并与步骤二中所述换热后温度为26~30℃的驰放气进行逆流接触吸收,逆流接触吸收后的驰放气进入净氨塔(1)上段的若干层吸收式塔板(21)处;所述逆流接触吸收后驰放气中氨含量的体积分数由15~20%降低为2~5%;

九、使步骤八中进入净氨塔(1)上段的驰放气通过若干层吸收式塔板(21)处所开小孔(24)分别与若干层吸收式塔板(21)内的脱盐水再次进行逆流接触吸收,再次逆流接触吸收后的驰放气通过净氨塔(1)上部的尾气出口(20)排出,所述再次逆流接触吸收后的驰放气中氨含量为150~200PPm;

十、步骤九中再次逆流接触吸收后的含氨的脱盐水进入净氨塔(1)下段的盘管(3)处,并与再次进入净氨塔(1)下段换热后温度为26~30℃的驰放气进行逆流接触吸收;逆流接触吸收后再次进入净氨塔(1)上段的驰放气,所述驰放气中氨含量的体积分数为2~5%;

十一、步骤十中所述逆流接触吸收再次进入净氨塔(1)上段的驰放气通过小孔(24)分别与再次进入若干层吸收式塔板(21)内的脱盐水进行逆流接触吸收;

十二、步骤十中所述逆流接触吸收再次进入净氨塔(1)下端的驰放气后的含氨的脱盐水与步骤八中逆流接触吸收后的含氨的脱盐水经过氨水出口(15)进入到氨水槽(16)中储存;所述含氨脱盐水含氨的质量分数为18.0~19.0%。

6.根据权利要求5所述的氨罐驰放气氨吸收装置的吸收工艺,其特征在于:所述步骤九、步骤十,步骤十一和步骤十二可连续工作吸收驰放气中的氨。

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