[发明专利]甲醇精馏过程中热能梯级利用装置及其利用方法

权利要求书

1.一种甲醇精馏过程中热能梯级利用装置，包括加压精馏塔(8)、系统粗醇进料泵管道(18)依次通过一级粗醇预热器(12)管程和二级粗醇预热器(13)管程与预精馏塔(10)的中部进口相连、预精馏塔(10)下段通过预塔再沸器(1)管程与预精馏塔(10)的塔底相连，其特征在于：低压蒸汽管道(16)和中压蒸汽管道(17)分别与蒸汽缓冲罐(3)相连，蒸汽缓冲罐(3)的出口分别与预塔再沸器(1)上段的壳程进口和加压塔再沸器(2)的壳程进口相连通，加压塔再沸器(2)的壳程出口通过管道与预塔后甲醇预热器(4)的管程进口相连，预塔再沸器(1)上段的壳程出口与加压塔再沸器(2)的壳程出口和预塔后甲醇预热器(4)的管程进口之间的管道相连，预塔后甲醇预热器(4)的管程出口通过预塔再沸器(1)下段的壳程与冷凝液槽(5)相连，所述冷凝液槽(5)底部的出口通过冷凝液泵(11)与一级粗醇预热器(12)壳程相连，一级粗醇预热器(12)壳程通过管道与补水冷却器(6)的壳程相连，补水冷却器(6)的壳程通过管道与蒸发冷(7)相连，所述一级粗醇预热器(12)壳程与补水冷却器(6)的壳程之间的管道上设有三通，三通的第一端与一级粗醇预热器(12)壳程相连，三通的第二端与补水冷却器(6)的壳程相连，三通的第三端与外送管道(9)相连；所述预塔再沸器(1)上段的壳程与预塔再沸器(1)下段的壳程之间设有隔板(14)，所述预塔再沸器(1)上段与预塔再沸器(1)下段的管程相连通。

2.根据权利要1所述的甲醇精馏过程中热能梯级利用装置，其特征在于：所述外送管道(9)与脱盐水岗位(15)相连。

3.根据权利要1所述的一种甲醇精馏过程中热能梯级利用装置的利用方法，其特征在于：包括如下步骤：

一、低压蒸汽和中压蒸汽分别通过低压蒸汽管道(16)和中压蒸汽管道(17)进入蒸汽缓冲罐(3)内进行混合，制成混合蒸汽；

二、使步骤一中所述的混合蒸汽分别进入预塔再沸器(1)上段的壳程和加压塔再沸器(2)的壳程进行换热，换热后预塔再沸器(1)管程内的甲醇温度是70～75℃，加压塔再沸器(2)管程内的甲醇温度是125～130℃，换热后混合蒸汽成为冷凝液，预塔再沸器(1)上段的壳程出口的冷凝液温度为72℃，加压塔再沸器(2)的壳程出口的冷凝液温度为125℃；

三、将步骤二中所述的预塔再沸器(1)上段的壳程出口的冷凝液与加压塔再沸器(2)的壳程出口的冷凝液在管道内混合，混合后的冷凝液温度为112℃；

四、使步骤三中温度为112℃的冷凝液进入预塔后甲醇预热器(4)的管程，并与预塔后甲醇预热器(4)的壳程进行换热，换热后的冷凝液温度为95℃；

五、使步骤四中温度为95℃的冷凝液进入预塔再沸器(1)下段的壳程与预塔再沸器(1)管程内的甲醇进行换热，换热后的冷凝液温度为82℃；

六、使步骤五中温度为82℃的冷凝液通过冷凝液槽(5)和冷凝液泵(11)进入一级粗醇预热器(12)壳程，并与一级粗醇预热器(12)管程内的粗甲醇换热，换热后的一级粗醇预热器(12)管程内粗甲醇的温度为45℃；一级粗醇预热器(12)壳程出口处的冷凝液温度为60℃；

七、使步骤六中一部分温度为60℃的冷凝液通过补水冷却器(6)的壳程进行换热，换热后的冷凝液作为高品质补水进入蒸发冷(7)内；所述换热后的冷凝液的温度为20～30℃；

八、使步骤六中另一部分温度为60℃的冷凝液通过三通和外送管道(9)进入脱盐水岗位(15)。