[发明专利]等离子切割机的除尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘系统，特别涉及一种等离子切割机的除尘系统。

背景技术

目前，等离子切割机作为一种热切割设备被广泛使用。由于等离子切割机的工作原理是以氧气气体（或空气、氮气和惰性气体）作为等离子弧工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部熔化，同时用高速气流将熔化的金属吹走形成切缝，其在切割时会产生大量对人体有害的切割烟尘，大大超过国家相关标准。虽然等离子切割机都有配套的除尘系统，但效果一般，对产生的烟尘除尘效率仅60%～70%左右。仍有大量的烟尘会污染到车间空气及危害作业人员的身体健康。

中国专利CN201320346529公开了一种等离子切割机，包括工作台、切割装置、吹风机、吸气装置和烟尘净化装置，吹风机和切割装置一同安装于工作台的正上方，工作台上设置有若干风道。作业时，吹风机从上往下将切割装置切割造成的粉尘和烟尘吹送至风道内，再由吸气装置从风道的端侧吸收。这样的装置的缺陷在于，由于切割时粉尘的飞溅方向往往是不规则的，吹风机从上往下吹风容易造成气流的乱流进而使得粉尘飞扬，最终使得除尘效率大打折扣。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术吹风机气流容易使粉尘飞扬进而使得除尘效率低下的缺陷，提供一种除尘效率更高的等离子切割机的除尘系统。本发明所用试剂和原料均市售可得。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种等离子切割机的除尘系统，其包括有若干两端设置出口的风道和一切割装置，所述风道水平的设置，所述切割装置设置于所述风道的正上方，所述风道的一端出口接续有一吸风装置，其特点在于，所述风道的另一端设置有一导流管道；

所述导流管道的一端开口的截面积大于另一端的开口，所述导流管道开口较大的一端设置有一轴流风机，所述导流管道的另一端设置于若干个所述风道远离所述吸风装置的一端；

所述导流管道开口较小的一端与水平面之间存在0°～45°的夹角。

也就是说，相对于现有技术，本发明涉及的等离子切割机的除尘系统将作为吹风装置的导流管道和轴流风机设置于作为作业台的若干风道的一端出口。其中，导流管道开口较大的一端与轴流风机连通，轴流风机产生的气流从导流管道开口较大的一端进入导流管道，由于另一端开口较小，使得空气在导流管道内形成一定的压力，空气从开口较小的一端喷出进入风道时的气流的强度更大，气流所能冲击到的距离也就更远。

另外，由于导流管道开口较小的一端与水平面之间存在0°～45°的夹角，气流的方向也与水平存在夹角，卷入气流的粉尘和烟尘扬起的概率变小。

较佳的，所述风道与一水箱连通，所述水箱用于为所述风道内提供水以便于吸收粉尘。

此处，设置水箱与风道连通，使得风道内可以被注入水，粉尘被气流以一定角度冲击后落入水中，进一步降低了粉尘扬起的概率。

较佳的，所述风道内设置有若干翼状薄片。

也就是说，翼状薄片设置于气流通过的路径上，如飞机的机翼机襟，翼状薄片起到改变部分气流流向的作用。如果将翼状薄片设置成机翼的截面形状，还可以让气流在下游形成气流漩涡，将周围的粉尘卷入气流中。

较佳的，所述翼状薄片通过一转轴旋转的设置于所述风道内，所述翼状薄片旋转的轴线的方向为所述风道的宽方向。

此处，这样设置可以将气流的流动方向改变，并且，翼状薄片的倾斜角度也可以进行调整以适用于各种情况。

较佳的，所述吸风装置与所述风道接续的一端的正上方设置有一用于阻挡尘埃逸出的粉尘回收罩。

也就是说，此处增设粉尘回收罩以增加粉尘回收的效率。

较佳的，所述吸风装置包括有一真空发生源和若干吸尘管道，所述真空发生源与所述吸尘管道的一端连通；

若干个所述吸尘管道分别伸入每一所述风道内，所述吸尘管道的正上方开设有若干吸尘口。

也就是说，吸尘管道在风道内向上吸气，配合轴流风机吹出的风，极大的增加了在每一段风道的粉尘吸收效率。

较佳的，所述导流管道的两端的开口之间包括有一柔性管道段。

此处，这样设置是为了使导流管道的角度可以进行调整，以适应各种作业条件。

本发明的积极进步效果在于：通过在风道一侧设置与水平面有夹角的导流管道，并设置轴流风机，使得除尘效率更高；通过在风道内设置吸尘管道或翼状薄片，进一步提升了系统的除尘能力。

附图说明

图1为本发明实施例1的等离子切割机的除尘系统的结构示意图。