[发明专利]一种高拉伸强度的乳胶组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种高拉伸强度的乳胶组合物。

背景技术

硅橡胶海绵，因耐热性、耐候性优良，质轻，故可以灵活运用该特性来作为包装用材料、垫圈、0型环等汽车部件；复印机辊的表面被覆材料；各种密封材料等。原来，为了形成这种硅橡胶海绵，提出下列多种组合物。例如，特公昭44-461与特开平7-M7436号提出了配合以偶氮二异丁腈为代表的热分解型有机发泡剂而构成的硅橡胶海绵形成用组合物，特开平5-209080提出了外壳为热塑性塑料，配合内含丁烷或异丁烷等挥发性烃的气泡所构成的硅橡胶海绵形成用组合物。然而，热分解型有机发泡剂及其热分解物不卫生。另外，加热时，热分解型发泡剂分解，发生气体的发泡剂，或热膨胀性气泡作为发泡剂，在密闭下成型、压缩成型困难，倾向于形成单纯形状的成型制品，而对于具有复杂形状的成型制品来说存在问题，其用途受限。特开昭M-135865提出了由含有烯基的二有机聚硅氧烷、有机氢化聚硅氧烷、少量水与钼类催化剂构成，通过氢甲硅烷化反应进行交联时，通过该有机氢化聚硅氧烷与水反应发生的氢气而发泡的硅橡胶海绵形成用组合物；特开平5-70692提出了使用液态醇代替水的硅橡胶海绵形成用组合物；特开平11-130963提出了含有烯基的二有机聚硅氧烷、有机氢化聚硅氧烷与钼类催化剂构成的氢甲硅烷基化反应交联性组合物，由过量的有机氢化聚硅氧烷与水和1元或多元醇发泡的硅橡胶海绵形成用组合物。这些氢甲硅烷基化反应交联性，即加成反应固化型硅橡胶海绵形成用组合物，任何一种固化时发生的氢气作为发泡剂，安全性差。然而，压缩成型或射入成型中，因材料向空腔的导入量不同而导致网眼结构不均勻，或模具部件尺寸与成型后部件尺寸不同而造成尺寸精度恶化的问题产生。特公平7-122000指出了含有有机聚硅氧烷、乳化剂、水及粘稠剂构成的乳胶，作为发泡剂，利用水的蒸发、膨胀而发泡的硅橡胶海绵形成用组合物；特开2002-114860指出了含有烯基的二有机聚硅氧烷、有机氢化聚硅氧烷与钼类催化剂构成的氢甲硅烷基化反应交联性，即加成反应固化型组合物，是包括含水的吸水性聚合物粉末的硅橡胶海绵形成用组合物，适于压缩成型用途，作为成型制品的海绵成型体精度优良，但存在池的细度及网眼均勻性欠缺的问题。特开昭59-U832指出了两末端羟基封端二有机聚硅氧烷与有机锡催化剂构成的缩合反应固化型硅乳胶加以冷冻固化，在解冻后除去水，制造硅橡胶海绵的方法，但在该方法中，用于冷冻、解冻的能量多及时间长，生产效率恶化，因含有机锡催化剂，故存在耐热性不好的问题。另一方面，氢甲硅烷基化反应交联性，即加成反应固化型硅橡胶乳胶，及从该乳胶制造硅橡胶及涂膜的方法是已知的，但加成反应固化型硅橡胶海绵用乳胶组合物，及从该乳胶制造硅橡胶海绵的方法还不知道。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高拉伸强度的乳胶组合物，该组合物按质量百分含量的组成包括：丁二烯80-90%；2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2-5%；缩水甘油基醚、缩水甘油基酯和缩水甘油基胺树脂的组合物5-10%；聚氨酯2-5%。

有益效果

本发明具有良好的拉伸强度和伸长率，乳胶浸入促凝剂中，促进凝固，弹性好，使用寿命长。

具体实施方式

本发明提供了一种高拉伸强度的乳胶组合物，该组合物按质量百分含量的组成包括：丁二烯80-90%；2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2-5%；缩水甘油基醚、缩水甘油基酯和缩水甘油基胺树脂的组合物5-10%；聚氨酯2-5%。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。