[发明专利]一种干熄焦除尘发送器助吹罐体装置

说明书

技术领域

本发明涉及干熄焦生产输送设备，具体地涉及一种干熄焦除尘发送器助吹罐体装置。

背景技术

干熄焦在正常生产中，干熄产生的焦粉混合氮气经一次除尘进锅炉系统后剩余焦粉、烟气混合物进入二次除尘，再经循环风机进入干熄焦循环。通过一次、二次除尘的焦粉一般能达到吨焦20千克，焦粉在一次、二次除尘处均集聚在发送器内，在底部助吹罐体内由压缩空气吹送经过送灰管进入送灰管路，最后入灰仓。根据干熄焦生产工艺，焦粉必须定期发送至灰仓。一般发送器容积1.5m³，压缩空气压力0.4-0.6MPa，发送完一罐需要时间大约10分钟，一天发送大约12罐，发送器助吹罐体送灰管口受吹送磨损时间约120分钟，受长时间的吹送磨损，助吹罐体送灰管口焊缝极易摸透，致使不能正常送灰，造成扬尘和能源浪费，如维修除需焊补接口外还需焊耐磨材料费用较高且比较复杂，时间较长。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种能最大限度输送焦粉、提高能源利用效率并能有效避免送灰管与罐体接触处磨损的一种干熄焦除尘发送器助吹罐体装置。

本发明的技术方案是：一种干熄焦除尘发送器助吹罐体装置，包括罐体，所述罐体的一侧设有进气管，罐体的另一侧设有送灰口，送灰口上设有送灰管，送灰管伸入罐体内的一端呈喇叭状且其大口端朝向罐内腔，送灰管与罐体之间设有密封填料。

通过将罐体上设置送灰口并在送灰口上安装送灰管用来输送焦粉，为了能最大限度的输送焦粉，将送灰管伸入罐体内的一端设计呈喇叭状并使其大口端朝向罐内腔，即使送灰管的大口端朝向吹送气体的方向，从而能够吸入更多的焦粉并使其快速通过送灰管，可以有效避免压缩空气对送灰管与助吹罐体接触处的磨损还能最大限度输送压缩空气吹送的焦粉；在送灰管与罐体之间还设置有密封填料，可避免焦粉泄漏造成扬尘和能源浪费。同时在干熄焦除尘发送器助吹罐体上设置喇叭状的送灰管和密封填料，能够在满足焦粉输送需求量的同时避免对送灰管与罐体接触处的磨损，并且进行的有效密封还可以避免输送的焦粉外泄造成的扬尘和能源浪费问题。

优选地，所述送灰管伸出罐体外的一端设有外螺纹，外螺纹上设有连接法兰盘。

更近一步地，所述密封填料设在送灰管与罐体间的凹槽内，紧固螺帽通过送灰管上的外螺纹紧固在罐体上。

优选地，所述送灰口设在罐体侧壁纵向的中心位置处。

更近一步地，所述送灰管的中心线与进气管的中心线在同一平面上。

优选地，所述连接法兰盘通过螺栓与输灰管线法兰盘连接，连接法兰盘与输灰管线法兰盘之间设有垫片。

优选地，所述进气管的一端焊接在罐体上，进气管的另一端设有螺纹并与阀门连接，阀门与压缩空气管道连接。

优选地，所述密封填料是四氟盘根。

本发明的有益效果是：该装置在送灰管与罐体间采用凹槽内置密封填料，并通过紧固螺帽和送灰管外丝来紧固，可避免泄露并能达到良好的密封；通过送灰管的喇叭口能最大限度输送压缩空气吹送的焦粉，使能源利用最大化，并且能避免压缩空气对送灰管与助吹罐体接触处的磨损；通过采用法兰连接可以方便的更换磨损失效的密封填料和损坏的喇叭口送灰管，拆卸方便，可避免送灰管磨损修复麻烦、费用昂贵和因送灰管、耐磨内衬损坏而使助吹罐体整体更换的设备费用浪费等系列问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1、进气管，2、罐体，3、送灰管，4、密封填料，5、紧固螺帽，6、连接法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细描述。

如图1所示，本发明的一种干熄焦除尘发送器助吹罐体装置，包括罐体2，罐体2的一侧设有进气管1，罐体2的另一侧设有送灰口，送灰口上设有送灰管3，送灰管3伸入罐体2内的一端呈喇叭状且其大口端朝向罐内腔，送灰管3与罐体2之间设有密封填料4。