[发明专利]一种高效淬火板淬火工艺

权利要求书

1.一种高效淬火板淬火工艺，其特征在于：全员参与生产节奏管控，将水泵工纳入生产节奏管控，水泵工根据生产计划提前确定开启泵的数量与时间，通过更改阀门电机阶跃开度来提高调节速度，以满足生产需要，关键设备调整为最适应生产节奏模式，充分发挥设备潜力。

2.根据权利要求1所述的高效淬火板淬火工艺，其工艺步骤为：水泵工根据生产计划参与管控生产节奏，

当生产厚度≥40mm钢板时，提前8-10分钟开启补水阀，使生产新水提前补充，提前5分钟开启水塔泵两台、高压泵一台；

提升泵的开启与关闭则根据调节池和吸水井的液位显示人为控制，当调节池水位低于3.5米时，提升泵必须关闭；当调节池水位在3.5米-5.5米且吸水井水位在5.5米以下时，开启一台提升泵；当调节池水位在5.5米以上且吸水井水位在5.5米以下时开启两台提升泵；

淬火机水量调节阀门通过PID控制方法控制水量，PID控制器由比例单元（P）、积分单元（I）和微分单元（D）组成，其输入e (t）与输出u (t）的关系为：

u(t)=kp[e(t)+1/TI∫e(t)dt+TD*de(t)/dt] 式中积分的上下限分别是0和t；

它的传递函数为：G(s)=U(s)/E(s)=kp[1+1/(TI*s)+TD*s]

其中kp为比例系数，TI为积分时间常数，TD为微分时间常数；

阶跃开度是PID系统参数的比值K=P/（I*D），

P-差值信号放大系数，I-放大后差值信号的积分时间，D-根据差值信号变化速率提前给出调节动作的时间；

差值信号放大系数P=40-100%、积分微分时间T=6-60s；

阶跃响应是指阶跃输入加到PID系统上时系统的输出。

3.根据权利要求1或2所述的高效淬火板淬火工艺，其特征在于，钢板在进行淬火前，需要将淬火机内各段水量矫正到设定值，将水量校正执行机构开度和水量大小写入DB模块，并且通过PDA实时记录更新水量阶跃开度为0.2%，所需水量可从DB模块调出并传送给水量校正执行机构。

4.根据权利要求2所述的高效淬火板淬火工艺，其特征在于，差值信号放大系数P=65-80%、积分和微分时间T=25-50s。

5. 根据权利要求2所述的高效淬火板淬火工艺，其特征在于，K值为，K=0.18-0.22%。

6.根据权利要求5所述的高效淬火板淬火工艺，其特征在于，K值为K=0.2%。

7. 根据权利要求1或2所述的高效淬火板淬火工艺，其特征在于，K值为，水塔水量保持在51.4到53.7米之间。

8. 根据权利要求2所述的高效淬火板淬火工艺，其特征在于，K值为，当生产厚度小于40mm钢板时，提前3-5分钟开启补水阀，提前5分钟开启水塔泵一台、高压泵两台。