[发明专利]一种用于高温、远距离环境的润滑喷枪装置

说明书

技术领域

本发明属于冶金工业技术领域，涉及一种润滑喷枪装置，尤其是一种用于高温、远距离环境的润滑喷枪装置。

背景技术

在冶金企业炼钢连铸工艺生产中，铸机钢包通过钢包底部的滑动水口机构的开启、关闭及调整开度大小实现对钢流大小的控制。

由于钢包滑动水口机构为钢包下线后由人工凭借经验安装，在使用过程中存在松紧不一的情况。在安装过紧时，可造成钢包无法开启导致铸机出现停机事故，或由于开启、关闭操作困难而造成中间包液面下降过多，造成钢流裸露影响铸坯质量。

因此，通常采用润滑喷枪装置对钢包滑动水口机构进行润滑，然而目前的润滑喷枪装置多为手持式，不能适用于在线的高温、远距离环境。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种用于高温、远距离环境的润滑喷枪装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明给出以下技术方案：

一种用于高温、远距离环境的润滑喷枪装置，包括：喷枪本体、储油罐、储油罐支架以及固定于储油罐支架上的钢管，所述储油罐上设置有进油口；其特征在于：所述储油罐的底部设置有出油管，所述出油管与钢管连通，钢管的一端通过A控制球阀连接有输气管，另一端通过B控制球阀连接有软管，所述软管的另一端与喷枪本体相连，喷枪本体的出口端设置有喷嘴。

优选地，所述出油管上设有手动阀门。

在不使用该润滑喷枪装置时，关闭出油管上设置的手动阀门，以阻断储油罐与钢管之间的通路，避免钢管内存留润滑油。

优选地，所述储油罐支架底部安装有滚轮。

优选地，所述滚轮为万向轮。

储油罐支架的底部安装滚轮以实现储油罐的移动，采用万向轮作为滚轮，能够更方便的移动储油罐。

优选地，所述软管为耐高温橡胶软管。

软管采用耐高温橡胶软管，避免由于高温而使得软管受损或者融化。

优选地，所述软管通过不锈钢卡箍与喷枪本体固定连接。

软管与喷枪本体之间通过不锈钢卡箍固定连接，以增强连接效果，避免软管与喷枪本体出现滑脱的情形。

优选地，所述进油口上设置有油盖。

通过在进油口上设置油盖，能够避免外界杂物通过进油口进入储油罐。

优选地，所述喷枪本体上设置有把手。

在喷枪本体上设置把手便于操作喷枪本体。

所述出油管可根据具体情况设置多条。

本发明的有益效果在于，储油罐中的润滑油通过出油管进入钢管中，经输气管进入钢管的压缩气体与润滑油混合之后形成油雾，油雾通过软管进入喷枪本体，经喷枪本体上设置的喷嘴喷出，A控制球阀用以控制输气管与钢管的通断，B控制球阀用以控制钢管与软管的通断，通过在钢管与喷枪本体之间设置的软管，能够随便移动喷枪本体；此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本发明提供的一种用于高温、远距离环境的润滑喷枪装置的结构示意图。

其中，1-输气管，2-A控制球阀，3-储油罐，4-进油口，5-油盖，6-出油管，7-钢管，8-B控制球阀，9-软管，10-喷枪本体，11-喷嘴，12-储油罐支架，13-滚轮，14-手动阀门，15-不锈钢卡箍，16-把手。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。

如图1所示，本发明提供的一种用于高温、远距离环境的润滑喷枪装置，包括：喷枪本体10、储油罐3、储油罐支架12以及固定于储油罐支架12上的钢管7，所述储油罐3上设置有进油口4，所述储油罐3的底部设置有出油管6，所述出油管6与钢管7连通，钢管7的一端通过A控制球阀2连接有输气管1，另一端通过B控制球阀8连接有软管9，所述软管9的另一端与喷枪本体10相连，喷枪本体10的出口端设置有喷嘴11。

本实施方式中，储油罐3的底部两侧分别设有出油管6，出油管6上设有手动阀门14。

在不使用该润滑喷枪装置时，关闭出油管6上设置的手动阀门14，以阻断储油罐3与钢管7之间的通路，避免钢管7内存留润滑油。

本实施方式中，所述储油罐支架12底部安装有滚轮13，所述滚轮13为万向轮。

储油罐支架12的底部安装滚轮13以实现储油罐3的移动，采用万向轮作为滚轮，能够更方便的移动储油罐3。