[发明专利]径向电感的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于电子元器件制造技术领域，尤其是一种径向电感的制造方法。

背景技术

径向电感的传统制造方法包括以下步骤：附棒→涂胶水→竖引线→干燥→外检切引线→卷线含卷数判定→结线附棒→上锡→上锡外检→换棒→涂顶部胶水→组装胶套→盖印→干燥→上纸带→干燥→半自动测试→外检→切引线→装胶碟→纸带外检。按照该传统制造方法，制造径向电感的过程中需要进行多次人工换棒，既耗人工又耗时，从而使得径向电感的制造成本居高不下，降低了企业在市场中的竞争优势。

发明内容

本发明提供一种径向电感的制造方法，该方法不需要在制造径向电感的过程中进行多次人工换棒，节省了人工，提高了工作效率，从而降低径向电感的制造成本。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种径向电感的制造方法，包括以下步骤：

A、附棒：将磁芯附在电感棒上；

B、卷线：将导线绕在磁芯上，制成电感线圈；

C、切线尾：切除所述电感线圈的线尾；

D、附棒、上锡：将所述电感线圈换到上锡棒上，然后置于熔融的锡液中将电感线圈两头焊接在电感引脚上；

E、上纸带：将所述上锡结束后得到的电感线圈通过纸带机附到纸带上；

F、涂胶：当所述电感线圈随着纸带移动至涂胶设备时，在每个电感线圈磁芯顶部进行涂胶；

G、组装胶套：涂胶后，所述电感线圈继续随着纸带移动至组装胶套设备进行组装胶套；

H、盖印：组装胶套后，所述电感线圈继续随着纸带移动至盖印设备进行印刷；

I、干燥：盖印后，所述电感线圈继续随着纸带移动至干燥设备中进行干燥；

J、涂胶：干燥后，在所述电感线圈磁芯与胶套之间涂上增强胶水，并再次进行干燥；

K、测试、外检：将上述得到的电感线圈进行测试，切除过长的线尾，然后装上胶碟，最后经过外检，即制得本径向电感。

由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：

本发明是在传统径向电感制造方法的基础上进行了改进，先将电感线圈上纸带再进行涂顶部胶水，组装胶套，盖印，由此省去了上锡后需要进行换棒的步骤，节省了人工，提高了工作效率，同时也方便了后续的涂顶部胶水，组装胶套，盖印等步骤的进行，从而降低了制造成本，提高了市场竞争力。

具体实施方式

以下结合实例，对本发明作进一步详述：

一种径向电感的制造方法，包括先将磁芯附在电感棒上，然后将导线绕在磁芯上，制成电感线圈，切除电感线圈多余的线尾；接着将所述电感线圈换到上锡棒上，并置于熔融的锡液中将电感线圈两头焊接在电感引脚上；将所述上锡结束后得到的电感线圈通过纸带机附到纸带上，并随着纸带进行移动，当到达涂胶设备时，在每个电感线圈磁芯顶部进行涂胶；然后继续随着纸带移动至组装胶套设备进行组装胶套；再继续随着纸带移动至盖印设备进行印刷；再继续随着纸带移动至干燥设备中进行干燥；干燥后，在所述电感线圈磁芯与胶套之间涂上增强胶水，并再次进行干燥；将经过以上步骤得到的电感线圈进行测试，切除过长的线尾，然后装上胶碟，最后经过外检，即制得本径向电感。