[发明专利]全自动滚杠选别机

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种全自动滚杠选别机。

背景技术

用于制造轴承用的滚珠在生产过程中往往会出现直径大小不一的现象，因此需要将同一直径质量合格的滚珠选别出来。目前，行业中多采用的滚杠选别机进行选别。

目前行业中所采用的滚杠选别机主要存在以下缺点：一是从料斗中出来的滚珠容易在滚杠的上端堆积致使滚珠不往下前进或几个堆积在一起往下前进，导致滚杠选别机选别效率下降、堆积的滚珠散落或机器不选别；二是当料斗滚珠用完或滚杠上没有滚珠的时候，机器不能实现自动报警、停车，导致滚杠选别机空转，浪费电力，且容易造成机械零部件。另外，上述问题也不利于无人值守或一人管理多台机器。另外，现有的滚杠选别机还存在两条滚杠直径始终一样大、滚杠末端直径较大的滚珠不能掉落到分球斗中的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种具有防滚珠堆积、无滚珠先别、具有自动报警和停车的全自动滚杠选别机。

为了实现发明，本发明所采取的技术方案如下：

一种全自动滚杠选别机，它包括送料系统、滚杠选别系统、红外线光电开关、防堆分球装置、电控系统、声光报警灯，所述的防堆分球装置包括支架和防堆分球杆，其中，滚杠选别系统的前段设有防堆分球装置，该防堆分球装置的支架设置在滚杠选别系统的一侧侧板上，防堆分球杆设置在滚杠选别系统的两根滚杠上方正中位置；所述的防堆分球装置后方设有红外线光电开关，该红外线光电开关与电控系统连接；所述的声光报警灯与电控系统连接。

上述所述的防堆分球装置的防堆分球杆上铣有上下活动槽，防堆分球装置的支架上铣有左右活动槽，防堆分球杆在支架上可以上下、左右移动。

上述所述的防堆分球杆下端为倒圆锥形。

上述所述的滚杠选别系统的滚杠直径不等，其位于末端分球斗的直径小于上端直径。

本发明全自动滚杠选别机，其利用防堆分球装置的防堆分球杆可有效防止送料系统送来的滚珠在滚杠上端堆积，并可确保滚珠依次排队通过滚杠选别。

本发明全自动滚杠选别机，当送料系统没有滚珠送出或滚珠在防堆分球装置前段堆积时，防堆分球装置后面的滚杠上没有滚珠，则红外线光电开关感知信号并通过电控系统控制声光报警灯报警并停车。

本发明全自动滚杠选别机，当甄选到末端的滚珠直径较大，其利用滚杠的直径差可有效地将滚珠选别到分球斗中。

本发明通过设置的防堆分球装置可有效防止滚珠堆积，通过设置的红外线光电开关可有效实现非正常情况下报警、停车，具有自动化程度高的显著特征。

附图说明

图1是本发明全自动滚杠选别机的主视图；

图2是本发明全自动滚杠选别机的俯视图；

图3是本发明全自动滚杠选别机防堆分球装置结构和安装示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步阐述。

实施例1：

如图所示，一种全自动滚杠选别机，它包括送料系统1、滚杠选别系统2、红外线光电开关3、防堆分球装置4、电控系统5、声光报警灯6，所述的防堆分球装置4包括支架4-1和防堆分球杆4-2，其中，滚杠选别系统2的前段设有防堆分球装置4，该防堆分球装置4的支架4-1设置在滚杠选别系统的一侧侧板2-1上，防堆分球杆4-2设置在滚杠选别系统2的两根滚杠2-2上方正中位置；所述的防堆分球装置4后方设有红外线光电开关3，该红外线光电开关3与电控系统5连接。

上述所述的防堆分球装置的防堆分球杆4-2上铣有上下活动槽并通过螺丝在支架上可上下调节；防堆分球杆4-2下端为倒锥形。

上述所述的声光报警灯6与电控系统5连接。

上述所述的滚杠选别系统的滚杠2-2直径不等，其位于末端分球斗7的直径小于上端直径。